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AOI学习报告 一、AOI原理及作用； AOI：即自动光学检测系统用于在生产过程中识别印刷电路板即PCB板层中的缺点，使能够对缺点的板层进行检修，或提前将它从生产线上撤出。 AOI采用光学原理采集需要检测PCB的图像，通过相关应用软件对采集的图像进行分析处理与设计标准图像进行轮廓对比，分析出实际图像与标准图像之间的区别，生成缺点信息，从而判断需检测的图像是否符合标准，防止有缺点的电路板流向下一工序。 AOI系统在质量控制、流程控制和良产率提高有相当大的作用，同时也能有效的提高PCB企业的出厂质量。 二、AOI系统即Discovery系统简介； Discovery系统网络结构图 图2.1 路由器进行网络连接，工作站主要进行资料的新建或优化等便于pci机的应用，pci进行电路板的扫描或检测，检测机进行检测pci扫描后的电路板。 网络连通检查命令：ping+IP地址。 IP查找命令：linux系统下cat atc/hosts,windows系统下ipconfig. 控制其他机器重启命令：telnet+需重启的IP地址，随后输入登录需重启机器的用户名和密码登陆到需重启的电脑，输入reboot进行重启。 Discovery主要硬件简介。 Illumination——光源系统（灯泡、光纤和反光镜等）：保证有足够的光强。 Lens——镜头：保证最佳光学 Color Filter——过滤镜：保证不同材质的PCB的反射光最佳 Video——摄像头：显示清晰的实际图像 CCD＆A2D——（光电耦合器）和模数转换：将PCB图像转换为可用于对 比的数字信号。 SIP电脑：用于逻辑运算处理。 主控电脑：控制机器正常运作。 Discovery开机主开关视图 图2.2 1、Discovery软件界面简介 主菜单有料号、进程、维修、工具、系统、语言、帮助。料号常常进行资料的打开、学习、保存等操作。进程常常用于对位操作。系统常常进行系统参数的修改。视图如下： 图2.3 Discovery软件应用 根据CAM部门传来的文件在工作站做资料，做好后上传到PCI工作机，进行资料学习，随后开启资料进行对位，参数设定完成后进行扫描或检测。 操作流程图： 图2.4 三、Discovery系统操作简述； PCB检测流程图如下： 图3.1 其详细步骤如下： 启动系统； 进入登录界面，输入用户名、密码，登录Discovery软件确认系统初始化成功； 图3.1 确认所有硬件初始化成功即都显示OK；如出现下面界面则表示需要更换灯泡。 图3.2 灯泡结构图如下： 图3.3 打开料号； 选择料号菜单单层板选择”打开”子菜单，双层板选择Open Pane lSides子菜单，在弹出的窗口中输入料号，若不存在则通过Genesis软件制作从Cam部门传来的资料做好后上传，但出现时选择相应的层次点击Open打开。其视图如下： 料号菜单视图： 图3.4 输入料号视图： 图3.5 打开后的界面视图： 图3.6 进行检测； 在打开的的节目选择参数进行参数设定、对位、光校正、检测操作； 修改参数； 打开新料号要修改【概要】下的模板、板厚属性；同时根据检测的电路板的特点选择性对【设计】【线宽】【焊盘】【SMT】【钻孔】【铜面】【范围】【对位标准】参数进行修改；一般情况下不必修改，若要修改则应在资深检测员指导下修改； 图3.7 主要参数详解 【材质】-Material属性：由于PCB生产检测阶段基板的颜色不同，要求使用相应的材质以达到最佳的检测效果，不同的材质主要影响不同颜色的滤光镜，不同的灯光及部分光校正参数； 【板厚】-Thickness属性：不同的PCB其板厚往往不相同，他会影响对焦的清晰度，板厚数值可通过工票查到； 【最小线宽】-Minimum Line：判断要检测的线宽是否符合标准； 【最小线距】-Minimum Space：判断要检测的线距是否符合标准； 【微小短路】-Fine short：判断是否存在短路；其设定的值灵敏度又低到高依次是Off、Normal、High、Very High； 【最小铜渣】-Minimum Critical Island：设定其临界值，来判断是否需要报此类缺点； 【最小针孔】-Minimum Signal Pinhole：设定其临界值，来判断是否需要报此类缺点； 【凹陷侦测敏感度】-Dishdown Sensitivity：其值敏感度由低到高依次是Low、Normal、High、Very High；其中选择Low时可以过滤较多的氧化；建议选择Normal； 【线宽尺寸范围】-Lines Tolerance：主要对线宽容差的调节，在线宽的容忍范围内表示可以通过质量检测；一般细线路最小：7