消防水泵安装施工组织设计.docVIP

水泵安装施工组织设计 施工准备 施工准备主要从以下几个方面来进行：办理施工手续、技术准备、现场物资准备、施工人员准备、机具机具准备、材料准备等内容。 1、 按施工要求办理好各种施工手续： 积极地与社会各部门及行业主管单位办理有关的施工手续，如项目施工许可证。保证施工的合法性，使工程顺利开工。 2、 技术准备： 编制施工组织设计施工方案、质量保证措施。 编制《质量控制计划》。 收齐有关施工图、设备安装说明书等技术文件及相关的国家施工验收规范、标准。 熟悉与本施工内容相关的技术规范，技术要求和施工工艺。 组织各安装工种技术人员熟悉设计图纸，充分了解和掌握设计意图、特点和技术要求，预先协调好各专业管线走向，坐标及标高，整体规划、合理布局。 认真审查施工图纸可能存在的问题，并经图纸会审提出对施工图纸的疑问及建议。 在施工中施工员对施工班组要进行详细的技术交底，各专业可结合本工程的特点，组织进行技术攻关和交流。 3、 施工现场物质准备： 编制施工平面布置及临时计划、临时用电方案。 搭设现场施工临时设施及安全、消防设施。临时设施方案在必要时需报送监理单位，建设单位甚至当地公安消防部门审批。 按工机具进场计划，材料进场计划，组织施工机具，工程用料进场。 4、 施工人员及各项规章制度准备： 按“组织机构框图”落实各项专业负责人选，做到各司其职，各负其责。 建立健全各项规章制度，包括“各级岗位责任制”、“工程质量检查与验收制度”、“工程技术档案管理制度”、“技术交底制度”、“安全操作制度”等一系列制度。 对施工班组、作业人员进行技术再培训以及技术交底和施工安全交底和技术培训教育。 5、 施工机具准备： 进场前我公司认真组织好必要的机具，以满足建设初期的需要，随施工进度再合理安排施工机具进场。 6、 主要材料设备准备： 材料定购前应建设单位提供材料的流通证、厂家批号，出厂合格证，质量检验书等资料证明。 施工中每批进入工地的材料、设备均有专人负责验收，经项目负责人确认后，呈报监理工程师签字确认。 施工主要工序 水泵安装 ２.１　水泵安装工艺流程 ２.２　水泵安装重难点 ２.２.１　安装基座要求 水泵和电动机应共同装置在一座不少于９５％隔震效果的浮式惯性台座上，再用弹簧型隔振器和防震垫片承托于混泥土基座上。 ２.２.２　水泵安装程序 （１）水泵就位与初平：水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混泥土。 （２）精品与抹平：待混泥土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后水泥砂浆抹平。 （3 ） 在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上不承受任何附着重量。 （4） 水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头，进出水口应配有法兰供管道连接。 （5） 水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。 （6） 所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并用管道排放到最近排水点。 （7） 水泵与管道之间也必须作减震处理，在水泵进出水口处加可曲挠橡胶减震接头，把水泵的振动尽可能少的传至管路上，从而增加管路及阀门的使用寿命，减少事故发生。 2.3 水泵的单机运转调试 （1） 启动前：应打开风罩用手先盘车，是否灵活；打开进气阀门、排气阀使水充满泵腔，然后关闭排气阀；点动电机，确定转向是否正确。 （2） 运行：全开进口阀，关闭出口管路阀门；接通电源，当泵转速达到正常后，再打开出口管道阀门，并调节到所需的工况点；观察泵运行后有无异常情况，如有异常情况应立即停车检查，处理后在运行。 （3） 停车：逐渐关闭出口阀门后，切断电源；关闭时进口阀；如环境温度低于 0℃，应采取保暖措施。 2.4 单机运转注意事项： 2.4.1 水泵试运行前，应检查下列项目 加油盘车：检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，盘车应灵活，无异常现象； 地脚螺栓应无松动； 各润滑部位都已加润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油； 各指示仪表，安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠； 电机的转向应与泵的转向想符:未通电前，拆下联接盘（靠背轮）联接螺丝，通电后检查电机转动方向，转动正确后，再行联接，避免反转; 离心泵必须先灌满水才能开动，不应空转。水泵中心如比吸水面低时，不须灌水，只须将泵内空气放净即可。如果水泵中心比吸水面高，应先打开吸入管路阀门和放风嘴，关闭排出管路阀门，待放风嘴有水涌出，转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况。 水泵在闭闸情况下启动，运行时间一般不应超过2-3分钟，如时间太长，则泵内液体发热，能造成事故，应及时