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操 作 规 程 文件编号：Q/JTWW-C3018-2001 版 本：A0 页 码：共1页 第1页 标题：JR—12TK型纵剖圆锯（修边锯）操作规程 1 操作步骤 1.1 开机前检查所有的保护装置，工作时，保护装置必须在正常的位置。确保键和螺丝的紧固，检查反弹止片，在剖锯工作开始前必须放下。 1.2 根据工作的厚度，调整压料轮高度时，一般要求其高度应比工件厚度低2～ mm以增加压轮的压力。 1.3 根据工艺要求尺寸，调整压料导尺至相关位置，调整后重新锁紧，时时保持导尺的导轨槽面，标尺的清洁，以保证导尺定位的准确性。 1.4 检查定规，定规要与锯片绝对平行，否则影响加工的准确度或损坏锯片。 1.5 启动锯片主轴，待其全速后，启动输送带，方可进料加工，并根据木材的形状确定合理的木材进料方法。附有表皮的木料，须将附表皮的一面向上置放料；长方形的方型木料，宜将弯曲部份向上置放进料。上手进料时候紧靠导尺，但不得强行推入，下手接料时，不得强行拖出工料。 1.6 每班工作后切断电源，清理台面，清除机身内腔，输送带的碎木块，细木条及落木板。 2 注意事项 2.1 本机床最大加工厚度为85mm，最小加工长度为330mm。 2.2 检查前盖，前盖必须合上，检查自动润滑油箱，油箱中须保持足够的油量。 2.3 对机械作任何调整前，必须先切断电源。 2.4 锯片应保持锋利，锯口光滑平整。 2.5 除更换锯片外，不得转动主轴升降手轮。 2.6 所加工件锯口应半直光滑，无锯痕、毛刺、崩边等缺陷。 3 维护与保养 内容 要求 时间 保养 清扫，清洁 切断总电源后进行 下班前5分钟 操作员 变速箱油时检查 保持油量在油标核度线以上 开机前 操作员 注油器油路油量检查 油路畅通，油量充足 开机前 操作员 压轮升降台滑块润滑 加30#机械油 每班1-2次 操作员 压轮升降传动齿轮润滑 加黄油 5天1次 操作员 锯片轴轴承 加3#极压锂基脂 每月1次 机修工 变速器油质检查 油质良好，干净。1000小时更换一次 每月检查1次 机修工 备注 操作员负责润滑的部位以红色标示，机修工润滑的部位 以黄色标示 编 制 审 批 操 作 规 程 文件编号：Q/JTWW-C3031-2001 版 本：A0 页 码：共1页 第1页 标题：多层压机安全操作规程 1 操作步骤 1.1 开机前先检查油缸是否正常，油管连接处有无漏油，油泵及压力表运作是否正常。 1.2 放板位置，厚度必须统一。板放好后，人/手必须离开压板区，再启动压板。 1.3 卸板员工必须戴袖套、手套上岗。 1.4 必须在机械的各转动部分完全停止后，才能进行异物的清理。 1.5 操作人员离开时必须断电、停机。 2 注意事项 2.1 严禁非专职人员上岗操作。 2.2 工作人员必须注意安全，动作协调，避免压板伤人，发生事故。 2.3 严禁穿拖鞋上岗。 2.4 在压材料必须根据产品要求来确定压料时间。 3 维护与保养 内容 要求 时间 保养 清扫，清洁 切断总电源后进行 下班前5分钟 操作员 油箱油量检查 保持油量在油标核度线以上 开机前 操作员 压轮升降同步齿条润滑 加黄油 5天1次 操作员 油箱油质检查 油质良好，干净。1000小时更换一次 每月检查1次 机修工 备注 操作员负责润滑的部位以红色标示，机修工润滑的部位 以黄色标示 编 制 审 批 操 作 规 程 文件编号：Q/JTWW-C3032-2001 版 本：A0 页 码：共1页 第1页 标题：立式刨花机操作规程（吊锣） 1 操作步骤 1.1 开机前先清理干净工作台。 1.2 加工中、手部应与刀具保持安全距离。 1.3 在仿形加工中，须将导向销向台面突出6mm，其他加工可旋转导向销下方的滚花螺钉将导向销卸掉。 1.4 脚踏大踏板时，碰块与碰头撞击不要太厉害。 1.5 操作者按下停止按钮的时间不得少于2秒。 1.6 每班结束，须切断电源，清洁机台，打扫周围场地。 2 注意事项 2.1 镂铣机加工工件最大厚度140mm。 2.2 对机械作任何调整前，必须先切断电源。 2.3 若需换刀头，须推进主轴锁栓，且装换刀具后，锁紧螺母，弹簧卡头必须确保锁紧，主轴锁栓必须拔出。 2.4 检查上、下油箱，润滑油必须适量，过少过量都不行，量少需通过加油口加油至适量，过量则通过下油箱底排油口排油至适量。 2.5 调整油雾调整螺钉，使油流均匀。 2.6 检查高速环形带，通过手轮调整，松紧适度。 2.7 铣削的工件，内壁平滑，槽底平整不