冲压工艺与模具设计复习题与答案.doc

2011冲压工艺与模具设计复习题与答案集合 一 . 填空题 1 . ? 冷冲模是利用安装在 压力机 上的 模具 对材料 施加变形力 ，使 其产生变形或分离 ，从而获得冲件的一种压力加工方法。 2 . ? 因为冷冲压主要是用 板料 加工成零件，所以又叫板料冲压。 3 . ? 冷冲压不仅可以加工 金属材料 材料，而且还可以加工 非金属 材料。 4 . ? 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生 分离或变形 而得到所需要冲件的工艺装备 5 . ? 冷冲压加工获得的零件一般无需进行 机械加工 加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无 无切屑的加工方法。 6 . ? 冷冲模按工序组合形式可分为 单工序模具 和 组合工序模具 ，前一种模具在冲压过程中生产率低，当生产量大时，一般采用后一种摸具，而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合 - 级进模等组合方式。 7 . ? 冲模制造的主要特征是单件小批量生产，技术要求高，精度高，是技术密集型生产。 8 . ? 冲压生产过程的主要特征是，依靠冲模和压力机完成加工，便于实现自动化化，生产率很高，操作方便。 9 ? 冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由 模具 来保证。 二 . ? 判断题（正确的打√，错误的打×） 1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。（ × ） 2 . 落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。 （ × ） 3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。 （ √ ） 4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。 （ √ ） 5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。 （ √ ） 6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。 （ √ ） 7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。 （ √ ） 8 . 把两个以上的单工序组合成一道工序，构成复合、级进、复合 - 级进模的组合工序。 （ × ） 9 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。 （ √ ） 10. 冲压加工只能加工形状简单的零件。 （ × ） 11 . 冲压生产的自动化就是冲模的自动化。 （ × ） 第一章 冲压变形的基本原理 复习题答案 塑性变形的物体体积保持不变，其表达式可写成ε1+ε2+ε3=0。 冷冲压生产常用的材料有黑色金属、有色金属、非金属材料。 物体在外力的作用下会产生变形，如果外力取消后，物体不能恢复到原来的形状和尺寸，这种变形称为塑性变形。 影响金属塑性的因素有金属的组织、变形温度、变形速度、变形的应力与应变状态、金属的尺寸因素。 在冲压工艺中，有时也采用加热冲压成形方法，加热的目的是提高塑性， 降低变形抗力。 材料的冲压成形性能包括成形极限和成形质量两部分内容。 压应力的数目及数值愈大，拉应力数目及数值愈小，金属的塑性愈好。 在同号主应力图下引起的变形，所需的变形抗力之值较大，而在异号主应力图下引起的变形，所需的变形抗力之值就比较小。 在材料的应力状态中，压应力的成分愈多，拉应力的成分愈少，愈有利于材料塑性的发挥。 一般常用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均增加，硬度也增加，塑性指标降低，这种现象称为加工硬化。 用间接试验方法得到的板料冲压性能指标有总伸长率、均匀伸长率、屈强比、硬化指数、板厚方向性系数γ和板平面方向性系数△γ。 在筒形件拉深中如果材料的板平面方向性系数△γ越大，则凸耳的高度越大。 硬化指数n值大，硬化效应就大，这对于伸长类变形来说就是有利的。 当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形一定是伸长变形，故称这种变形为伸长类变形。 当作用于坯料变形区的压应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形一定是压缩变形，故称这种变形为压缩类变形。 材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的冲压成形性能。 材料的冲压性能好，就是说其便于冲压加工，一次冲压工序的极限变形程度和总的极限变形程度大，生产率高，容易得到高质量的冲压件，模具寿命长等。 材料的屈服强度与抗拉强度的比值称为屈强比。屈强比小，对所有的冲压成形工艺都有利。 二、判断题（正确的打√，错误的打×） 变形抗力小的软金属，其塑性一定好。 （×） 物体的塑性仅仅取决于物体的种类，与变形方式和变形条件无关。 （×） 金属的柔软性好，则表示其塑性好。 （×） 变形抗力是指在一定的加载条件和一定的变形温度下，引起塑性变形的单位变形力。 （×） 物体某个方向上为正应力时，该方向的应变一定是正应变。 （×） 物体某个方向上为负