中国人民财产保险股份有限公司湖南省分公司第二期基层网点建设项目第一标段施组1.doc

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中国人民财产保险股份有限公司湖南省分公司第二期基层网点建设项目第一标段施组1

目录 一、施工方案与技术措施(包括施工现场平面布置图) 1 二、质量管理体系与措施 78 三、安全管理体系与措施 91 四、环保管理体系与措施 95 五、工程进度计划与措施(包括施工进度计划横道图、网络图) 101 六、资源配备计划 107 一、施工方案 (一)、建设概况 1、工程名称:中国人民财产保险股份有限公司湖南省分公司第二期基层网点建设项目 (一)、组织管理:建立项目内部质量保证体系,健全各职能责任人直接向项目经理负责,项目经理向公司经理负责的机制,确实加强项目全过程的质量管理。 (二)、组织机构:该工程实行项目施工管理,由我司委派具有类似工程经验的项目经理担任本工程项目经理,并由项目经理组成项目经理部,项目经理及项目部成员是本工程质量、安全、进度、效益、现场文明的责任人,项目成员按照分工做好各项工作,确保安全施工。 (三)、工期目标:本工程计划开工日期为2015年月日历天 (四)、质量标准:合格工程标准。墙壁固定片 墙壁上画出固定片的中心线,用电钻在线上处钻孔后预埋塑胶塞套于孔内,再将固定片用膨胀螺丝固定于墙面上。地板画出脚座位置中心线,调整脚座将板立靠在墙壁固定片及调整脚座上,调高此板至离地,正常高度145mm,确定水平后,用螺丝将隔间板固定在墙壁固定片及调整脚座上。端将板固定于板上。 依隔间实际长度裁切固定, 3.5、门扇 3.6、安全指示锁将安全指示锁固定上、无人使用时,指示锁会显示绿色,关锁时会显示红色,当突发紧急状况时,可由外面打开安全指示锁,以利安全紧急之需要。2cm靠尺、水桶、铁滚子、木抹子,钢丝刷等。 2、施工工艺:基层处理→弹线、找标高→洒水→抹灰饼→抹标筋→刷水泥浆→浇捣细石混凝土→抹面层压光→养护 3、基层处理:在施工前基层采用高压水冲洗干净,不得留有泥、木屑等杂物。 4、混凝土浇捣:混凝土强度满足设计要求和施工规范要求。按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,当改变配合比时,亦应相应制作试块。将细石混凝土铺抹到地面基层上,紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒往返、纵横滚压,如有凹处,用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒匀,再用2m长刮杠刮平,铺细石混凝土时,应由里面向门口方向铺设,应比门框锯口线略低3-4mm。 5、抹光:在水泥终凝前,要求抹2-3遍,使其表面色泽一致,全部光滑无抹子印迹。面层抹压完24h后进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间不少于7d。 (十一)、轻钢龙骨石膏板吊顶 1、施工流程:施工准备→放线→吊筋安装→龙骨安装→龙骨调平→石膏板安装。 2、操作要点 2.1、施工准备:在吊顶施工中,顶棚上的电器配管、布线、位线、空调、管道、报警线路等须同步安装就位,并达到基本调试完毕的要求。 2.2、放线 2.2.1、地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧形位置线、吊顶布局线,大中型壁灯吊顶位置线等。 2.2.2、放标高线时,先定地面与地坪基准线,如原地需贴石材、瓷砖等饰面,则需根据饰面的厚度来定地坪基准线,将定出的地平基准线弹在墙边上,也可以50mm线为准,上下计算地面和顶棚的高低尺寸,在该面弹出高低尺寸线。 2.3、吊筋安装:吊点位置离墙不大于30cm,一般按每平方米为一个,有迭级造型的顶棚吊点,应迭级交界处布置吊点,规则空间造型线,吊杆采用φ8镀锌内膨胀杆。 2.4、龙骨安装 2.4.1、将大龙骨用吊挂件连接下吊杆,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长用接插件连接。 2.4.2、大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,采用木方将大龙骨卡住临时固定,在大龙骨下面拉线打平,拧动吊杆螺栓使大龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200。固定石膏板的龙骨应平整,无弯棱凸鼓现象,避免板材在挠曲应力状态下固定。 2.4.3、在大面积房间吊顶时,每隔10-20米,在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨稳定性及吊顶的整体性。 2.4.4、吊顶安装从一端依次安装到另一端,有高低跨安装时先高后低,大龙骨间距900mm,离墙第一根大龙骨距离不超过200mm,排到最后距离如超过200mm,应增加一根。 2.5、石膏板安装 2.5.1、顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔,以房间中部向两喧依次安装,做到对称,使顶棚布置美观整齐。 2.5.2、板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距不得大于200mm,它与石膏板边距离,面纸包封的板边以10-15mm宜,切割的板边以15-20mm为宜。螺钉应与板面垂直。实徜干手再刮厚3mm宽50-60腻子,随即贴上进口防裂带,用刮刀顺着纸带方向刮压,使腻子均匀地挤出纸带,接缝处应清理干净平滑。 2.5.3、石膏板接缝应留适当缝口嵌

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