5510.模具工程材料..docVIP

名词解释 模具分类：冷作模具，热作模具，成型模具。 强度：表征材料编写抗力和断裂抗力的性能指标。 硬度：衡量材料软硬程度的性能指标，其物理意义随试验方法不同而异。 韧性：材料在冲击载荷作用下抵抗产生裂纹的一个特征，反映了模具的脆断抗力，常用冲击韧度ak来评定。 疲劳抗力：反映材料在交变载荷作用下抵抗疲劳破坏的性能指标。 模具失效：指模具工作部分发生严重磨损或损坏而不能用一般修复方法（刃磨`抛磨）使其 服役的现象。 模具寿命：指模具自正常服役至工作失效期间内所能完成制件加工的次数。 冷作模具：在冷态下完成对金属或非金属材料进行塑料变形的模具。 基体钢：具有高速钢正常淬火基体成分的钢，这类钢过剩碳化物少，细小均匀，工艺性能好，强韧性有明显改善。 金属陶瓷硬质合金：将一些高熔点`高硬度的金属碳化物粉末和粘结剂混合后，加压成型，再经烧结而成的一种粉末冶金材料。 热疲劳：在反复热应力作用下，模具表面会形成网状裂纹（龟裂）的现象。 复合强韧化处理（双重淬火法）：将模具的锻热淬火与最终热处理淬火回火相结合的处理工艺，它是在模具毛胚停锻后用高温回火取代原来的球化退火（预备热处理），所以又称双重淬火法。 预硬钢：供应时已预先进行了热处理，并使之达到模具使用态硬度。 化学热处理：指将金属或合金工件置于一定的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入他的表层，以改变其化学成分`组织和性能的热处理工艺。 渗碳：在渗碳介质中加热，使钢的表层渗入碳的热处理过程。 渗氮：是向钢的表面渗氮以提高表层氮浓度的热处理过程。 渗硼：模具制造中比较有效的一种化学热处理工艺。 氮碳共渗：是向钢件表面同时渗入氮和碳，并以渗氮为主的化学热处理工艺。 涮镀：是依靠一个与阳极接触的垫或涮提供电镀所需要的电解液的电镀方法。 喷丸强化：是利用大量的珠丸以高速打击已加工完毕的工件表面，使表面产生冷硬度和残余压应力，可以显著提高零件的疲劳强度。 电火花表面强化：利用工具电极与工件间在气体中产生的火花放电作用，把作为电极的导电材料溶渗进工件表层形成合金的表面强化层。 化学气相沉积：是在真空度≤1Pa的反应室中，通过一定温度（多为高温）下的气相化学反应而在工件表面生成化合物沉积层的过程。 物理气相沉积：将金属`合金或化合物放在真空室中蒸发（或称溅射）使这些气相原子或分子在一定条件下沉积在工件表面上的工艺（简称PVD）它可分为真空蒸镀`阴极溅射和离子镀三类。 填空 反映泠作模具的性能指标的断裂抗力指标是室温下的抗拉强度和抗压强度和抗弯强度 在模具中遇到磨损形式有;磨料磨损,粘着磨损,氧化磨损和疲劳磨损 影响耐磨性的主要因素有:硬度和组织 钢的基体组织中,铁素体的耐磨性最差,马氏体的耐磨性较好.下贝氏体的耐磨性最好 对于淬火回火钢在含有少量残余奥氏体的回火马氏体的基体上均匀分布着细小的碳化物组织,其耐磨性最好. 保证耐热性的关键是模具的组织应有较好的:热稳定性 模具的主要失效形式是:断裂.过量变形.表面损伤.的冷热疲劳 模具材料对模具寿命的影响是模具材料种类,化学成份,组织结构,硬度和冶金质量等因素的综合反映, 模具材料的淬火与回火是保证模具工作零件性能的中心环节 使用冷作模具材料有: 冷作模具钢,硬质合金,陶瓷材料,铸铁等 冷作模具材料还必须具备适宜的工工艺性能,主要包括:可锻性、可切削性、可磨削性、热处理工艺性 回火稳定性反应了冷作模具受热软化的抗力 随着含碳量的增加钢的硬度强度和耐磨性提高，塑性韧性变差 钨的作用钨的一大优点是造成二次硬化 低淬透性冷作模具钢中，使用做多的是碳素工具钢和GCr15轴承钢 碳素工具钢在退火状态下硬度较低，有较好的切削加工性能 Cr12型钢属于莱氏体钢，铸太组织中含有大量的共晶碳化物 Cr12型钢Cr的质量分数高达12%所以具有高淬透性 65Nb钢适于制作形状复杂的有色金属挤压模、冷冲模、冷剪模 GD钢属于高韧性低合金冷作模具钢 DT合金和普通硬质合金一样可以进行电加工 拉伸模最常见的正常失效形式是粘附 为了防粘附，在拉伸铝、铜合金和碳素工具钢时，可对凸模和凹模进行渗氮和渗洛 拉丝模其失效形式主要是磨损和崩刃 高硬质合金刚锤击操作掌握二轻一重和两均匀的操作要领,以减少内应力 冷作模具钢的强韧化处理工艺主要包括;低淬低回,高淬高回,微化处理,等温和分级淬 火 5CrMnMo钢以良好的综合力学性能,和高难良好的淬透性而著称. 5CrMnMo钢适合于制造受力较轻的中小型的锤锻模 45Cr2NiMoVSi 是新型热作模具钢，成分与MnMo相比,碳量稍低,提高了Cr和Mo 的含量,并加入了适量的V和Si ,回火时析出M2C,Mc型化合物,使钢具有二次硬化效应.该钢与5CrMnMo相比,有如下特点.a.淬透性明显高,b热稳定性比5CrMnMo钢高150Cc.具有高的强韧性d