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雷达班培训材料

乳胶漆常见施工缺陷原因及其解决办法 2011.6.30 雷达班 现象1.起 泡 1.1原因 1.1.1阳光直射下或底板较热. 1.1.2涂刷时底材潮湿. 1.1.3暴露在高湿环境中. 1.1.4短暂干燥后涂膜保养内下雨. 1.2预防 1.2.1确认底材湿度低于8%. 1.2.2确认重涂时间,按照产品要求的时间进行. 1.2.3在夏天高温天气,避免中午施工. 1.3处理方法 1.3.1确定起泡是否发生在底材,找出并移走源头. 1.3.2刮除起泡,打磨重涂. 现象2.粉化 2.1原因 2.1.1低温. 2.1.2底材吸水过快. 2.1.3过量稀释. 2.1.4湿度过大. 2.1.5未使用底漆. 2.1.6墙碱过重. 2.2预防 2.2.1选用优质涂料按施工方法涂装. 2.3处理方法 2.3.1去除粉化部分,打磨重涂. 现象3.泛碱风化 3.1原因 3.1.1基层碱性太强. 3.1.2内部过量水份通过外墙逸出. 3.1.3墙体未干透引起泛碱. 3.2预防 3.2.1水泥基底养护时间一个月以上,底材湿度低于8%,碱性≤9.5. 3.3处理方法 3.3.1寻找并杜绝水份源头. 3.3.2清洗风化物,使用抗碱底漆重涂. 现象4.长霉 4.1原因 4.1.1日照少的潮湿区域. 4.1.2劣质涂料. 4.1.3在己发霉的底材或涂层上刷涂. 4.1.4木材表面未封闭 4.2预防 4.2.1选用防霉性好的涂料. 4.3处理方法 4.3.1家用5~10%漂白溶液擦洗,干燥后重涂. 现象5.脱 皮 5.1原因 5.1.1水份引起木材膨胀. 5.1.2墙面水气. 5.1.3表面处理不当. 5.1.4劣质涂料. 5.1.5表面潮湿. 5.1.6不良成膜条件下施工. 5.2预防 5.2.1批墙腻子不宜过厚. 5.2.2选用抗裂好的腻子. 5.3处理方法 5.3.1消除墙面水份. 5.3.2补缝. 5.3.3修理屋顶. 5.3.4清理沟槽和落水管 现象6.起 皱 6.1原因 6.1.1涂刷太厚. 6.1.2漆膜未完全干燥时即覆涂. 6.1.3在沾污的表面上刷涂. 6.1.4在过热表面或板热的气温下施工. 6.3处理方法 6.3.1去除起皱涂层,打磨后重涂. 6.3.2第一涂完全干燥后刷涂面漆. 现象7.褪 色 7.1原因 7.1.1色浆耐候性差. 7.1.2色浆耐碱性差. 7.1.3漆膜粉化,泛碱引起. 7.2预防 7.2.1选用耐候性、耐碱性好的色浆. 7.2.2处理好基面. 现象8.面漆剥落 8.1原因 8.1.1底漆涂刷后,暴露时间过长,有粉化. 8.1.2面漆涂刷时,低温高湿. 8.1.3面漆成膜不良. 8.1.4涂装体系选择不良. 8.2预防 8.2.1选用耐候性、耐碱性好的色浆. 8.2.2处理好基面. 现象9.开 裂 剥 落 9.1原因 9.1.1劣质涂料. 9.1.2稀释过量或涂膜太薄. 9.1.3底面处理差. 9.1.4腻子过厚劣质. 9.1.5低温时施工. 9.1.6遇大风施工. 9.1.7涂层耐水性不好. 9.1.8没有用配套底漆. 9.2预防 9.2.1彻底处理底材不在气候恶劣时施工. 9.3处理方法 9.3.1清涂开裂处,磨滑边缘,打底重涂. 现象10.钉头锈 10.1原因 10.1.1铁钉未经镀锌处理而生锈. 10.1.2未经镀锌处理的铁钉没有埋头及镶补. 10.1.3镀锌铁在打磨后或过度接触空气后开始生锈. 10.2预防 10.2.1在施工时确定墙体是否有锈液. 10.2.2将生锈的地方涂防锈底漆. 10.3处理方法 10.3.1铁钉埋头,点涂打底后重涂. 10.3.2清洗锈迹,打磨钉头,按新墙面操作. 聚酯漆常见施工缺陷原因及其解决办法 雷达班 2011.6.30 现象1.咬 底 1.1原因 1.1.1上下层油漆不配套,如使用了硝基漆、醇酸漆做底、聚酯漆做面即会产生此现象. 1.1.2上下层油漆层间隔时间不够. 1.1.3底层油漆未彻底干燥,面层涂料稀释剂溶解力太强. 1.1.4透明腻子刮涂过厚且未彻底打磨. 1.2解决方法 1.2.1使用同类性质的油漆. 1.2.2延长底漆与面漆层间的干燥时间. 1.2.3底漆要彻底干燥,充分打磨方可进行下道油漆施工. 1.

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