水泥发泡施工方案1.docVIP

地面辐射供暖工程发泡水泥绝热层施工方案 地面水暖管线已施工完毕，现按设计要求准备施工发泡水泥绝热层，为保证工程质量，指导现场施工有序，特制定本方案。 二、编制依据 1、发泡水泥绝热层与水泥砂浆填充层地面辐射供暖工程技术规程（CECS 262:2009）， 2、《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142-2004J 365-2004） 3、《加气混凝土干密度、含水率和吸水率试验方法》GB/T11970 4、施工图纸、现场实际情况 三、施工范围 地面、楼面。 四、材料及机具 1、材料 （1）水泥：32.5 R普通硅酸盐水泥； （2）发泡剂：WSD动物蛋白型发泡剂。 2、主要机具 发泡机、砂浆搅拌机、铁抹子、扫帚、木抹子、刮板等。 五、技术要求 1、技术要求：干体积密度500kg/m3。 2、厚度：60mm。 3、发泡混凝土的物性表： 密度 kg/m3 原材料水泥 kg/m3 发泡剂 导热系数 （W/m.k） 抗压强度 Mpa 7日 强度 28日 强度 500 500 1.113L 0.145-0.175 ≥1.2 ≥1.6 六、施工准备 1、基层处理 把地板杂物清理清扫干净后、润水、用细沙放置分隔埂，隔离发泡和不发泡的区域。 2、确定室内标高（50线）。 3、按设计要求，用水泥砂浆打好2m×2m的定点。 4、样板领路制 发泡水泥开始施工前先做样板，经建设单位及监理单位共同验收同意后再进行大面积施工。 七、施工工艺 1、根据技术要求严格控制水泥、发泡剂和水的配合比。 2、泡沫的制取和使用 发泡水泥所用的泡沫使用专用设备制取，其泡沫直径控制在0.5－ 2 mm 之间，且有弹性，不易破碎。水泥泡沫随制取随使用，留置时间不大于20分钟。 3、发泡水泥绝热层现场浇筑施工工艺流程 ? 4、发泡水泥泵送到地板自流平整后，用刮板根据定点及时、迅速、刮平。 5、在已刮平的发泡水泥表面用铁抹予以压光，至少二遍，确保表面光滑、平整、密实。 ?6、施工完毕后，发泡水泥表面见白后立即洒水养护，每天浇水次数应能保持发泡水泥处于湿润状态，养护时间不少于3-7天。 八、质量保证措施 1、施工时必须严格按照发泡水泥绝热层与水泥砂浆填充层地面辐射供暖工程技术规程施工。 2、保证项目 发泡水泥所用水泥、发泡剂、应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准。 发泡水泥的密度、抗压强度、导热系数、尺寸稳定性、不透水性等性能指标应符合相关技术规程的要求。 3、发泡水泥绝热层表面质量控制应符合下列规定： （1）表面不应出现宽度大于1.8mm、长度大于800 mm的裂纹。 （2）一平方米表面平均出现长度为500 mm～800 mm，宽度为1mm～1.8 mm的裂纹不应多于3处。 （3）发泡水泥绝热层表面平整度±5 mm。 （4）发泡水泥绝热层的厚度偏差应控制为±5 mm。 （5）表面疏松面积应不大于总面积的5﹪，或单块面积不大于0.25m2。 4、在施工前技术人员对施工人员进行施工工艺的书面交底，并负责在施工过程中进行跟踪监督。 5、施工现场的环境温度低于 50C时停止施工。 6、发泡水泥浇筑现场，不宜与其它工种交叉施工作业，注意成品保护，严禁非施工人员进入。 7、严格内部验收制度，加强自检，达到验收标准后，才报监理工程师和建设单位及总包方进行验收。 九、工程验收 1、主控项目应符合下列规定： （1）发泡水泥绝热层施工完毕后，在填充层施工前，应按隐蔽工程要求，由承包施工方会同监理单位进行分项中间验收； （2）干体积密度验收应符合GB/T11970《加气混凝土干密度、含水率和吸水率试验方法》的规定； （3） 7d、28d抗压强度应符合GB/T11971《加气混凝土力学性能规定试验方法》的规定； （4） 导热系数应符合GB10294《绝热材料稳态热阻及相关的测定》的规定； 2、一般项目应符合下列规定： （1）表面裂纹、凹凸，疏松度检验用目测方法和采用钢直尺工具； （2）发泡水泥绝热层厚度尺寸验收，采用随机抽检方法，在每个房间内确定一个测点，检测点应均匀分布。其检测结果算术平均值； （3）绝热层地面平整度检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。