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G10 G65 指令码说明 G10 指令一览表 G10 X XXXYXXX 设定工作坐标 G10 P510 LXXXXX XXXX=传输速率 G10 P500 AXXX BXXX 设定参数 A参数项号 B设定值 G10 P600 L1 烧录NC程序到FLASHROM G10 P600 L2 烧录MCM参数到FLASHROM G10 P600 L3 烧录PLC到FLASHROM G10 P600 L5 烧录系统程序 G10 P800 L XXX L设定G01加减速时间 (直接对参数作设定动作) G10 指令一览表 G10 P801 A B C A:G00加减速时间 B:G01加减速时间 C:G99加减速时间 (参数设定项不受影响) G10 P1000 清除所有参数为出厂设定值 G10 P2000 删除目前程序 G10 P2001 删除所有程序 G10 P2002 使用者变量#1~~#9999全清零 G10 P2100 将FLASHROM的程序载入记忆体 G10 P1999 L9999 控制器清为出厂时状态 G10 P8100 L9999005 S9999 设定五轴 G10 方式设定工件原点 (建议使用方式) 使用 G10 方式，设定 G54~G59 工作坐标系之工件原点。HUST H4 系列可利用面板 MDI 按键，或由客户自设，经 HUST 内装之 PLC 处理。 程序格式: G10 X____ Y____ Z____A ; 四 轴同时使用，也可任选一轴使用 以 G10 方式，设定工件原点 (G54~G59) 的步骤: 1. 执行手动，回机械原点 (Home) 动作。 2. 进入 手动 模式。 3. 移动刀具 (轴向) 至要设定的工件原点位置。 4. 进入 MDI 模式，输入 G54， 按 启动。 5A. 如果步骤3 的刀具位置，就是要设定的工件原点 (设在 G54)，则执行下列动作: 按 G10 Input， X0. Input， Y0. Input， Z0. Input， 启动 ......完成设定动作 5B. 如果步骤3 的刀具位置，与要设定的工件原点还有一段距离，则执行下列动作:(假设这段距离是，X=20.，Y=100.，Z=15.) 按 G10 Input， X20. Input， Y100. Input. Z15. Input. CYCST .........完成设定动作 G10 方式设定工件原点 宏程序 (MACRO) 指令，G65 G65 指令是用来对一些变量做基本运算及逻辑运算，并可对变量做判断比较后之程序分枝等功能。它可用于主程序或子程序，而一组 G65 指令也可自成一程序群，其结构格式与子程序完全相同。 G65 之程序格式: G65 Lm P#i A#j B#k L，P，A，B :G65 指令使用之代码，不可变更。 m :运算子代码。如 L2 表 加 法，L3 表 减 法。 #i :运算函式。 数学运算时，P#i 为计算所得放置位址； 判断函式时，Pi 为判断式成立时，程序跳行的程 序序号。 #j :运算变量名称 1，此函数可代表变量号码或是常数数值。 CASE1: A#j，j代表变量号码、范围 1--9999。 CASE2: Aj，j代表常数数值、范围 –9999999 -- 9999999。 注意格式 “Aj”，格式中无 “＃”。 #k:运算变量名称 2，此函数可代表变量号码或是常数数值。 CASE1: A#j，j代表变量号码、范围 1--9999。 CASE2: Aj，j代表常数数值、范围 –9999999 -- 9999999。 注意格式 “Aj”，格式中无 “＃”。 #k : 运算变量名称 2，此函数可代表变量号码或是常数数值。 CASE1: A#j，j代表变量号码、范围 1--9999。 CASE2: Aj，j代表常数数值、范围 –9999999 -- 9999999。 注意格式 “Aj”，格式中无 “＃”。 G65 客户自设群指令(1) G码 L码 运算子定义 表达式 G65 L01 等于，取代 #i = #j G65 L02 加 #i = #j ＋ #k G65 L03 减 #i = #j － #k G65 L04 乘 #i = #j × #k G65 L05 除 #i = #j / #k G65 L06 同时设定一连串变量 G65 L07 拷贝一连串的变量 G65 L11