崔广辉毕业论文1.docVIP

毕 业 论 文 对水泥材料试验检测方法的浅谈 姓 名：崔广辉 学 号：0965001452094号 班 级：09秋 专 业：建筑施工与管理 所 属 系 部：工程系 指 导 老 师：王新娟 二Ｏ一一年五月 对水泥材料试验检测方法的浅谈 摘要：本文主要讨论水泥方法，包括材料本身的匀质性试验，物理力学性能试验、抗渗试验、渗透深度测试的方法。试验方法绪论 4 一 .原材的检测 2 (一).对进场的原材料进行抽检 2 （二）. 影响水泥混凝土因素 2 1.原材料质量差 2 2. 混凝土配合比不当 3 3.施工工艺不正确 3 二、适用范围及试样准备方法 3 三、水泥标准稠度用水量试验检测方法 5 四、水泥净浆凝结时间试验检测方法 6 五、水泥安定性试验检测方洁 8 1．雷氏夹法 9 2.试饼法 10 六、水泥胶砂强度试验检测方法 10 1.试件成型 12 2．试件养护 12 3．强度测定 13 七. 浅谈影响砼外观质量 14 (一).概述 14 (二).原材料质量的影响 14 １.砂石材料的质量 14 ２.固定的水泥品种及其质量 15 ３.矿料级配 15 八.水泥的细度及测试方法 15 （一） 细度 15 1．筛余 16 2. 比表面积 16 3． 颗粒组成 17 4 .平均粒径 17 5. 含气量 17 结束语 19 致谢 20 参考文献： 21 绪论 试验检测是进行公路工程质量检测的一种有效手段。这项工作的目的是通过对某个产品或工程项目的检测，根据其检测的结果来判断工程质量或产品质量是否符合现行有关技术标准的规定。道路工程试验检测工作也是工程质量管理中的一个重要组成部分，同时也是公路工程质量控制评定验收的一个主要环节。一个产品或一项工程质量的好坏必须依靠试验检测这种手段得以实现。?严格控制原材料的进场质量是工程质量控制的基础。原材料是影响公路工程质量的根据所在，因此要加强所用原材料的检验和检测，进场材料必须“三 证”齐全，并试验合格。原材料使用前，应将具有代表性的样品送到经监理认可的、具有相应资质的试验部门进行材料试验、混合料级配组成设计。试验结果应提交监理审批。其次，原材料使用过程中都要不问断的进行抽样和检测，这是质量监理控制的基础，一旦发现不合格就要拒其进场或拒其使用，将影响质量的隐患扼杀在萌芽状态。（）水泥质量不良：1水泥实际活性低；2水泥安定性不合格；（）骨料（砂、石）质量不良：1石子强度低；2石子体积稳定性差；3石子形状与表面状态不良；4砂、石中有机杂质含量高、粉尘含量高，砂中云母含量高；（）拌合水质量不合格：（）外加剂质量不合格或组成配比不当 混凝土配合比不当 混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大少直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足事故。（）用水量加大：较常见的有搅拌机上加水装置计量不准；不扣除砂、石中的含水量；甚至在浇灌地点任意加水等。（）随意套用配合比;（）外加剂掺量不准.（）外加剂使用不当；（）砂石计量不准和水泥用量不足。施工工艺不正确（） 搅拌不佳，时间过短或过长造成不匀。（）浇筑时水泥浆漏失严重；混凝土假凝、初凝；振捣不实。（）养护不当；如早期缺水干燥，受冻等。、适用范围及试样准备方法 （－）适用范国 　　按我国现行国标（GB175一92）和（GB1344一92）要求，对水泥的技术性质应进行纲度、凝结时间、安定性和胶砂强度等试验，这里主要介绍与工程密切相关的后三个试验，本方法适用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。 （二）水泥试样准备方法 1．散装水泥对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过500t.随机地从不少于3个车罐中各取等量水泥，经拌和均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。 　　2．袋装水泥对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过2t。随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经拌和均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。 　　3．对来源固定，质量稳定、且又掌握其性能的水泥，视运进水泥的情况，可不定期的采集试样进行强度检验。如有异常情况应作相应项目的检验。 　　4．对已运进的每批水泥，视存放情况应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过3个月的水泥，使用前必须复验，并按照结果使用。 　　5.取得的水泥的试样试验应首先充分拌匀，然后通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。 、水泥