衡炎匝道桥连续箱梁的钢支架施工方法方案一.docVIP

衡炎匝道桥连续箱梁的钢支架施工方法匝道桥全长ｍ，跨径为ｍ＋ｍｍ共计３跨，为钢筋混凝土连续箱梁，桥面宽．５ｍ。箱梁采用单箱室，顶面宽ｍ，底宽ｍ，梁高ｍ，箱梁顶板厚ｃｍ，底板厚ｃｍ，腹板厚度为ｃｍ本桥采用支架现浇。支架采用８排贝雷作纵梁，工字钢作横梁，型钢或贝雷片作立柱支撑，支架地基进行硬化处理，并对其进行预压以消除地基沉降等非弹性变形。１　工艺流程图　　现浇箱梁工艺流程图２　钢支架的施工　　现浇段场地必须进行清理、整平，并在两边挖排水沟以保持现场排水顺畅。　　支架材料采用贝雷片拼装的桁架纵梁，用型钢或贝雷作支撑的钢式支架２．１　支架地基处理及预压　　本标段跨越地段，为此我们对地基处理方法如下两采用长为ｍ、宽为ｍ厚０Ｃｍ的扩大基础利用搭设架中间，平地采用横桥向的条形时注意控制其顶面标高及水平度。四周用土围起夯实，并用砂浆封面以防止雨水。?　为加快施工进度，克服支架基础的沉降变形，在支架基础施工时对其进行等载或超载预压，压载时以一排支点同时预压为宜，预压中以１天为一个观测单位，若连续３天观测结果在５ｍｍ以内，则认为地基沉降基本稳定，即可进行卸载，搭设支架。２．２　支架搭设和落架装置预留　　箱梁支架基础完成后，在其上搭设贝雷片墩或型钢立柱，上安置卸落支架用的Ф３２×３０ｃｍ钢制砂筒，砂筒上安放２工的横梁。横梁　　由不同梁段的荷载集度及支架跨度计算相应的弯距，根据支架强度和变形要求进行支架纵梁的布置。经计算采用排贝雷片作纵梁，贝雷片间距为ｍ＋ｍ＋ｍ，贝雷上铺设。?　　２．３　支架静载试压　　现浇箱梁时贝雷片纵梁的挠度和支撑立柱变形，我们对一跨支架进行８０％荷载预压，用其它钢材吊放在贝雷架上，测得支架的变形量Δ弹，具体方法：预压前测出支架纵梁上各点标高（每１ｍ测一点），预压重量全部上去后，对支架进行跟踪观测，记录各点的沉降值Δ弹；预压完后，均匀卸载，在立底模时根据该沉降值Δ弹进行调整，以消除贝雷片挠度等产生的下。根据前实测的Δ弹，进行计算确定其预拱度。２．４　标高控制　　本桥位于匝道上，平面线形较为复杂，超高变化频繁，加之又位于竖曲线上，标高控制难度较大。箱梁底标高要考虑地基沉降、支架立柱及贝雷片挠度等的下沉Δ弹及箱梁本身的挠度。对于梁底任一点，其施工控制标高ｈ为：　　ｈ＝ｈ顶ｈ＋δ＋Δ弹＋ｆ　　其中：ｈ顶—桥面标高?　　　　?ｈ?—梁高加桥面铺装，即ｍ　　　　?δ—地基的沉降，由于搭设支架前已预压　　　　　　过，该部分仅计卸载后的回弹部分?　　　　?Δ弹—支架立柱及贝雷片的挠度，由前静　　　　　　　载试压测得?　　　　?ｆ—计算的箱梁本身挠度 ３　混凝土浇筑　　本桥连续箱梁混凝土标号为＃，采用泵送。根据混凝土强度要求，拆模时间以及泵送等要求进行混凝土的配合比设计和试配。考虑到箱梁钢筋较密，对石子粒径有所要求，故选用密实，坚硬的连续级配碎石做粗骨料，粒径在５～３１．５ｍｍ之间。　　箱梁竖向分两次浇筑，第一次浇筑底板和腹板，振捣的时间控制在２小时以内，以确保混凝土初凝时间内完成浇筑。第二次浇筑顶板和翼板，两次浇筑接缝按施工缝处理，浇筑时从一头向另一头连续浇筑，浇筑至下一支点处时，对前一支点处附近１４ｍ范围进行复振。?　　混凝土浇筑应按顺序、一定的厚度和方向分层进行，分层厚度为３０Ｃｍ，必须注意在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持１．５ｍ以上。振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的１．５倍，并与侧模保持５～１０Ｃｍ的距离。振捣时插入下层混凝土５～１０Ｃｍ，每一处振完后应徐徐提出振动棒。振捣时避免振动模板，钢筋等；对每一振动部位必须振到该部位混凝土密实为止，也就是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。在浇筑过程中应安排各工种检查钢筋、支架及模板的变化，遇到情况及时处理。混凝土浇至腹板顶部时，做好施工缝。施工缝处理方法为：凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和软弱层，用水冲洗干净，在浇筑新混凝土前对水平缝应铺一层厚度为１～２ｃｍ的１：２水泥砂浆。?第一次浇好后，待强度达到５０％左右开始立顶板底模，绑扎面层钢筋，随进行第二次浇筑。　　在混凝土浇筑完成后，应在初凝后尽快保养，采用草袋或其他物品覆盖混凝土表面，洒水养护，混凝土洒水养护的时间为７Ｄ，每次洒水以保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。　　用于控制拆模，落架的混凝土强度试放置在箱梁室内，与之同条件进行养生。　　在养护期内，严禁利用桥面作为施工场地或堆放原材料。　　拆支架时应缓慢×4.8）=3.33t/m2，考虑梁体翼板等不均匀因素取4.33t/m2； 2）模板自重=0.15t/m2 3）施工人员及机具重量=0.25t/m2 4）混凝土灌注振捣=0.2t/m2*2