第四章 乳粉的生产.pptVIP

* 第四章 乳粉的生产 一.乳粉工艺流程 喷雾干燥脱脂乳粉的种类 乳粉生产工艺流程: ⒈ 乳粉的一般生产工艺流程如下： 原料验收→预处理与标准化→浓缩→喷 雾干燥→冷却储存→包装→成品 ⒉ 原料乳的验收及预处理 ⒊ 配料??? 乳粉生产过程中，除了少数几个品种(如全脂乳粉、脱脂乳粉)外，都要经过配料工序，其配料比例按产品要求而定。配料时所用的设备主要有配料缸、水粉混合器和加热器。⒋ 均质???? 生产全脂乳粉、全脂甜乳粉以及脱脂乳粉时一般不必经过均质操作，但若乳粉的配料中加入丁植物油或其他不易混匀的物料时，就需要进行均质操作．均质时的压力一般控制在14～21 MPa，温度控制在60℃为宜。均质后脂肪球变小，从而可以有效地防止脂肪上浮，并易于消化吸收。 ⒌ 杀菌??? 牛乳常用的杀菌方法见图1。具体应用时，不同的产品可根据本身的特性选择合适的杀菌方法。日前最常见的是采用高温短时灭菌法，因为使用该方法牛乳的营养成分损失较小，乳粉的理化特性较好。⒍ 真空浓缩??? 牛乳经杀菌后立即泵八真空蒸发器进行减压(真空)浓缩，除去乳中大部分水分(65％)，然后进入于燥塔中进行喷雾干燥，以利于产品质量和降低成本 —般要求原料乳浓缩至原体积的1／4，乳干物质达到45％左右。浓缩后的乳温—般47～50℃. 不同的产品浓缩程度如下：??? 全脂乳粉? 浓度：11.5～13波美度；相应乳固体含量；38％～42％。??? 脱脂乳粉? 浓度：20～22波美度；相应乳固体含量：35％～40％。??? 个脂甜乳粉? 浓度：15～20波美度，相应乳固体含量：45％～50％，生产大颗粒奶粉时浓缩乳浓度提高。 ⒎ 喷雾干燥??? 浓缩乳中仍然含有较多的水分，必须经喷雾干燥后才能得到乳粉，各种喷雾干燥脱脂乳粉见图2。⒏ 冷却??? 在不设置二次干燥的设备中，需冷却以防脂肪分离，然后过筛(20～30目)后即可包装。在设有二次干燥设备中，乳粉经二次干燥后进人冷却床被冷却到40℃以下．再经过粉筛送入奶粉仓，待包装。  浓缩设备 盘管式真空浓缩锅 盘管式真空浓缩锅 盘管式真空浓缩锅为立式圆筒形锅体，上下两端为半圆形封盖，用不锈钢制造。主要由加热器、蒸发室、牛乳进料、出料装置等组成 外加热式蒸发器： 外加热式蒸发器： 外加热式蒸发器由加热室、蒸发室、循环管组成，属于循环型蒸发器。其加热室装于蒸发室之外。 由于牛乳在加热室沸腾汽化，亦能呈膜状操作，所以有人把它称作“升膜式”连续浓缩锅。 升膜式蒸发器?  升膜式蒸发器 ? 升膜式蒸发器的加热室由许多垂直长管组成，料液经预热后由蒸发器底部引入，进到加热管内后迅速沸腾后汽化，生成的蒸汽高速上升。料液为上升蒸汽所带动，从而也沿着管壁呈膜状迅速上升，并在此过程中继续蒸发，  降膜式蒸发器 降膜式蒸发器 当达到分离器与二次蒸发分离后，即可由分离器底部排出得到完成液。单效降膜式蒸发器结构和升膜式相似但是其料液由加热器顶部加入，液体在重力作用下，沿着管内壁成液膜状向下流动，图为降膜式浓缩装置结构图。   双效降膜蒸发器  双效降膜蒸发器： ??? 由于向下加速，克服加速压头比升膜式小，沸点升高也小，加热蒸汽与料液间温差大，所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室，进行分离，二次蒸汽由分离室顶部排出，浓缩液由底部抽出.双效降膜蒸发器包括物料的预热杀菌,带有回收利用二次蒸汽的蒸汽喷射式热压泵，真空形成两级蒸汽喷射和低位混合式冷凝器， 双效浓缩机 其他形式的蒸发器  其他形式的蒸发器: 搅拌式蒸发器 强制循环蒸发器 逆流涓流蒸发器 流化床蒸发器 螺旋管蒸发器 板式蒸发器等  ??? 干燥过程是食品、化工、医药等工业中的一个重要生产环节，其目的是为了减少体积和质量，便于成品的贮存和长途运输。对乳品的干燥来讲，还要防止微生物在成品中的繁殖，在干燥过程中，还必须保存乳制品的维生素、蛋白质和其他营养成分。乳品的干燥主要用于全脂乳粉、脱脂乳粉、酪乳粉和乳清粉等的保存。 喷雾干燥设备 *