电阻焊--电阻焊质量管理1解释.pptVIP

四、电阻焊接头质量检验标准 1、接头力学性能方面的规定 HB 5282－1984、HB 5276－1984对点、缝焊接头强度作了规定。 2、接头缺陷方面规定 焊点、焊缝的压痕深度：一级接头不超过板厚10％；二级接头不超过板厚15％；三级接头不超过20％。 低倍检验时，熔核内部允许存在缺陷尺寸及分布范围：在熔核长轴方向，一级接头单个缺陷不大于0.3d，二级接头不大于0.5d，且所有缺陷不超过熔核中心长轴方向0.7d范围；在短轴方向，由结合面伸向板厚方向的深度h1，一级接头不大于0.3δ，二级接头不大于0.5δ，且不超出熔核范围。 五、电阻焊接头检验方法 电阻焊质量监测与控制 必要性： * 8. 电阻焊质量管理 一、质量管理目的及内容 电阻焊全面质量管理的主要任务是预防和及时发现焊接缺陷，确定焊接接头质量等级，保持所有生产因素的稳定性，并保证获得高而稳定的产品质量。 二、点、缝焊接头的主要质量问题 点焊接头：应具有一定的强度（取决于熔核尺寸），可淬硬钢等对热循环敏感的材料，考虑塑韧性； 缝焊接头：应具有良好的密封性，而接头强度则容易满足。 三、对接接头的质量问题 对焊接头：应具有一定的强度和塑性，尤其是塑性。通常，由于工艺本身的特点，电阻对焊的接头质量较差，不能用于重要结构。而闪光对焊，在适当的工艺条件下，可以获得几乎与母材等性能的优质接头。 对焊接头的薄弱环节通常是焊缝，破坏往往是由于焊缝中存在着缺陷而造成。其中最有代表性的最危险的缺陷是未焊透，它将使接头塑性急剧降低。另外，在对焊接头组织缺陷中还有淬硬（出现马氏体M）、软化（脱碳而使铁素体F大量增加）、晶纹（纤维流线）强烈弯曲和呈现“横流”。 *