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涤棉府绸工艺设计与实施文件 一、任务描述 从某外贸公司接到一批订单，需要生产1.T︱C65︳35 18︳18 511.5︳275 .5 160(32s x 32s 130 x 70 63”)2/2左斜纹织物。 2.T/C 65/35 28/28 425/228 160（21s×21s 108×58 63）3/1左斜纹的纱卡织物，各五万米，制定织造工艺并组织生产实施。 二、生产流程设计 1、经纱处理：络筒（络筒机NO7-Ⅱ））） 纱线种类 96-32tex 31-20tex 19-12tex 卷绕密度g/cm3 0.34～0.39 0.34～0.42 0.35～0.45 查表 卡其r=0.38 g/cm3 纱卡r=0.4 g/cm3 卡其G=vr︳1000=0.38*3904/1000=1.48kg 纱卡G=vr︳1000=0.4*3904/1000=1.56kg 6、回潮率 W =【（Ga-Go）/Go】/100=30% （参照《纺织材料》P178表6-3） 7、结头形式：由于是机器打结，所以选择自紧结。 8、络筒工序工艺卡 络筒工艺 机型 NO7-Ⅱ 温度/湿度 ℃／％ 25/65 速度 转/分 2500 清纱板隔距 毫米 3.844 打结型式 自紧结 张力圈重量 克 卡其15 纱卡25 绕纱长度 米 卡其86778 纱卡48000 七、整经工艺设计与生产组织实施 1、工艺设计 （1）机型：GA201-180 （2）整经机速度：600m/min （3）经轴的卷绕重量或长度 A,经轴最大卷绕体积Vmax 卡其：上机布幅=布幅/（1-纬纱织缩率）=160/(1-5%)=168cm 穿筘幅宽=上机布幅+2~5cm=168+2=170cm 织轴纱宽=穿筘幅宽+5～8cm=170+5=175cm 纱卡：上机布幅=布幅/（1-纬纱织缩率）=160/（1-2.1%）=163cm 穿筘幅宽=上机布幅+2~5cm=163+2=165cm 织轴纱宽=穿筘幅宽+5～8cm=165+5=170cm Vmax=π/4（D2-d2）×W=3.14/4(702-26.72)×175=558769.8cm3 注： D——70cm d——26.7cm B经轴最大卷绕长度Lmax 纱线种类 卷绕密度g/cm3 纱线种类 卷绕密度g/cm3 19棉纱 0.44～0.47 14tex×2棉线 0.50～0.55 14.5tex棉纱 0.45～0.49 19tex粘胶纤维纱 0.52～0.56 10 tex 棉纱 0.46～0.50 13tex涤/棉纱 0.43～0.55 卡其Lmax=(vmax×ρ1 ×1000)/m1×tex= (575204.2×0.3×1000)/（744×18）=12885.4m （由上表可取ρ1=0.3g/cm 3) 纱卡Lmax=(vmax×ρ1 ×1000)/m1×tex=（575204.2×0.4×1000）/（755*28）=10572.7m （由上表可取ρ1=0.4g/cm 3) C,,经轴实际卷绕长度L1 纱卡L1= [ Lmax÷L织轴实] ×L织轴实+上了机长度= [ 37316.7/620.3] *620.36+50=12457.2m 卡其卡L1= [ Lmax÷L织轴实] ×L织轴实+上了机长度=[1057.27/627.24]*627.24+50=10085.84m D,经轴实际卷绕重量G1/1380+50 卡其 G1= L1*m1*Nt/1000*1000=（18*12457.2*744）/（1000*1000）=166.83kg 纱卡G1= L1*m1*Nt/1000*1000=（28*10085.84*755）/（1000*1000）=213.2kg (4) 每轴经纱根数m1 卡其744*11（ 根×轴） 纱卡755*4+756*5（ 根×轴） (5) 整经张力:查《机织生产技术》p69可知张力装置一般采用分段分层配置张力圈原则，前排重于后排，中层重于上下层，保证片纱张力均匀。故选用数据如下： 特数 前排 前中排 中后排 后排 18/28tex 5.0g 4.6g