家具结构作业分解.pptx

五、 塑料家具 注射成型（注塑）是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。 注射成型几乎适用于所有的热塑性塑料。近年来，注射成型也成功地用于成型某些热固性塑料。注射成型的成型周期短（几秒到几分钟），成型制品质量可由几克到几十千克，能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的模塑品。因此，该方法适应性强，生产效率高。注射成型用的注射机分为柱塞式注射机和螺杆式注射机两大类，由注射系统、锁模系统和塑模三大部分组成； （一） 塑料注塑成型工艺： 10岁至40岁 工作原理： 与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。 成型方法： 排气式 流动 共注射 无流道 反应注射 热固性塑料 （二） 塑料的二次加工 塑料二次加工的各种工艺，包括机械加工、热成 型、焊接、粘接、机械连接、成型连接、浇注连接、涂饰、印刷、上金、植绒和模内装饰，以及光栅和全息技术。 通常是针对塑料的二次加工，是指塑料成型后,对其表面进行第二次工艺处理的过程使其外观达到预期的要求，其表面及内表面符合某种特定的性能的加工过程。工艺过程包括，如机械加工、机械连接、表面物理化学处理，焊接、粘结、表面修饰、印刷、表面上金等过程。只有经过这些过程，才能构成完整的塑料成型加工和塑料制品生产 简介： 加工工艺 塑胶二次加工工艺包括:喷油丝印,移印,烫金,电镀,超声波,镭雕。 1、喷油:是对塑胶表面或内表面进行喷涂油漆。 2、丝印/移印:在塑胶产品表面某一特定位臵上,印上所要求的文字,图案丝印/移印的区别在于: 移印多用于不规则凹凸不平或有较大弧度的表面.通常是丝印工艺难于完成的情况,采用的一种工艺方法.移印具有稳定,效率高等特性。 3、烫金:是通过烫金机在高温高压下，烫金纸上金属部分覆盖在产品表面,使其表面带上金属特性。 4、电镀：超波,镭雕 。 塑胶二次加工常见的品质缺陷 1、喷油常见的品质缺陷: 飞油,薄油,少油,积油,桔皮起皱,尘点尘丝,烧焦,色差,油渣,掉油,光亮,打磨印。 2、烫金常见的品质缺陷: 尘点,起皱,凹痕,凹点,烫金披锋,烫金不到边,烧焦,掉烫金。 3、丝印/移印常见的品质缺陷: 重影,字体模糊,断线,字体粗细不均,色差,掉丝印。 4、飞油: 是指非喷油的部位有油漆附著,一般是因为喷油夹具与产品尺寸不相符造成,或是夹具设计不当,或是夹具松动未夹到位造成。 5、积油/聚油: 是指喷油过厚,造成油漆堆积过多,一般是因为产品多次喷涂造成.同时积油/聚油造成表面起皱,起桔皮,甚至表面光亮等。 塑料的常用连接方式 目前塑料的常用连接方式有粘接、机械连接、焊接等，其中焊接是重要的一种，它具有连接强度高、表面连续性好、应用范围广、工艺简单、可实现机械化、生产效率高等优点，得到了广泛应用。 (1)热熔焊接利用加热板或加热丝使被焊接的塑料件对接面熔化，再通过压力使对接面连接达到焊接牢固的目的。热融焊接常用于焊面为圆形的医用塑料制品及医用包装袋等的制作。比如，医用塑料输液瓶的瓶口、医用塑料或纸塑复合包装袋等。 (2)超声焊接超声焊接的原理是以 20kHz 的频率造成高速振动，使塑料与塑料的对接面因摩擦生热而融合；超声焊接是一种新颖的塑料二次加工技术，以其高效、优质、美观、节能等优势而发展起来。超声焊接使用范围广，可实施的方法多，如平面焊接法、铆接法、点焊法、镶嵌法等。 (3)高频焊接高频焊接是利用热塑性塑料在高频电极间会因分子极化而随电场变化产生运动，分子间发生摩擦，使电能转变成热能，塑料本身生热直至熔融，从而达到连接的目的。高频焊接常用于血袋、引流袋、尿袋等袋类医用制品的制作和一些医用包装袋的封口。 (4)振动焊接振动焊接是一种通过摩擦生热的自限加热焊接方法。通常以一定的线性位移或角位移进行摩擦生热，使两块制件的接触面熔融。可用于大部分热塑性塑料，尤其适用于结晶性塑料如PE、PA、PP 等不易进行超声或熔融焊接的塑料。 (5)激光焊接激光焊接是一种高速、非接触焊接热塑性塑料的方法。在正常的工作条件下，激光辐射非常强烈而集中，通过激光辐射将焊接部位挤在一起并在焊接接头区域留下散开的激光束以焊接塑料。激光焊接主要用于焊接敏感性塑料制品如含有线路板的配件、具有复杂几何形状的塑料制品及有严格洁净要求的塑料制品