4.TOYO镁压铸系统.docVIP

TOYO 镁压铸系统 特点 （1）高流动性（熔汤液相率90%以上） ①采用热压室（450℃）。 ②压铸机没有压射压室，给汤泵直接给模具压室供汤。 压室长度（L）/压室直径（D） 2以下 ③模具温度控制（220℃-260℃） （2）高充填率（充填时间） ①多段压射及Hi多段压射 压射系统的采用（V3,V4—NM,NH系列） *低速领域的多段速度设定 *高速压射速度的提高（8m/s以上） *高速加速性能的提高（5m/s/0.01s） （3）铸造品的精密性（防止产生飞边） ①高速压射充填前的减速性能（3m/s/0.01s） ②排气性能的提高（真空压铸及排气道法） （4）给汤的自动化 ①采用高精度（料柄厚度±1mm）的活塞式泵的方式 ②熔解保持炉的维护保养性（沉积物的清扫性提高） ③泵、浇道管的维护保养性（30天清扫1次，1年更换 1次部件） ④快循环（给汤时间2秒） 薄壁AL Mg产品的要求事项 高压射率 （产品体积 充填时间） 热压室法（350 C） 高精度 高品质 飞边 歪斜 气孔 缩孔 熔汤流动 短压室法（压室充填率） 安装隔热板（定模上升50 C） 模具温度调节器 高流动性 （高液相率） 多段压射 高速加速性能（5m/s/0.01秒） 超高速性能 8m/s以上 高速减速性能 3m/s/0.01秒 模温 （250~300 C） 模具脱模剂 模具排气方案（排气块、真空） 模具温度调节方案（加热、冷却） 产品壁厚 TOYO 镁合金用冷室压铸设备 压铸机规格 1-1 压射系统 多段压射（低速多段压射、高速减速复合阀） Hi多段压射（速度全领域、高速伺服） 自选（增压专用蓄能器） 最高速度8m/s以上、高速加速性能5m/s/0.01s 高速减速3m/s/0.01s 1-2 短压室 给汤口 从固定断面处50mm 1-3 热压室 压射压室中内藏加热器 3.2kw 压室温度450 C（实射） 1-4 模具安装面 隔热板厚度5mm（PCG-677菱电化成） 安装隔热板 （定模实施例：200~220 C改善为250~260 C） 自动给汤及熔解保持炉 2-1 TOYO 熔解保持炉（TOKAI） 给汤泵（TOYO） 型号 熔解能力 kg/h 保持量 kg/Mg 型号 能力 TMG05-35 50 350 KM-05 0.1~0.5 TMG09-50 90 500 KM-15 0.3~1.5 TMG15-50 150 500 KM-25 0.5~2.5 炉：熔解室、保持室（2槽式）、燃气燃烧器 TOKAI 给汤泵：活塞式泵（TOYO制） 上述内容为燃气规格，如果是电气规格，那么型号为TME。 2-2 （株）TOKAI（日本） 熔解能力kg/h 保持量kg/Mg 给汤量kg/Mg TMG15-50 150 500 0.2~2.0 TMG20-80 200 800 0.2~2.0 TMG30-100 300 1000 1.5~5.0 炉：熔解室、保持室（2槽式）、燃气燃烧器 给汤泵：燃气转换式泵（NORSK HYDRO社制） 2-3 RAUCH社（奥地利） 熔解能力kg/h 保持量kg/Mg 给汤量kg/Mg MDO100 100 250 0.3~2.0 MDO250 250 450 1.0~5.0 MDO500 500 1000 1.0~5.0 炉：熔解室、保持室（2槽式）、电加热器 给汤泵：螺杆式泵（变频电机驱动） 带镁锭预热炉自动投料机 （株）TOKAI（日本） 自动喷雾装置 4-1 多关节机器人（LR法纳克制）规格 喷雾回路：定模2、动模2、单独控制 4-2 固定喷雾规格 模具脱模剂 松村石油研究所 S-6268 （水溶性） HANANO RAM300 水溶性 取出装置 6-1 取出专用：TD5L-15、35、65、80 取出位置：2点切换（手臂回转方式） 6-2 热切边对应及镶件插入对应（汽车用方向盘等） 多关节机器人：SK16X、K30 （安川电机） S16（16K）、S700（30K） （法纳克） 热切边装置 立式切边装置：TR1-5、10、15（5~10t） 模具温度调节装置 REGLOPLAS：300DG 340°C 10kw×2/20kw×2 TOOL TEMP：TT370/2 300°C 16kw×2/24kw×2 Thermocast 320°C 10kw×2 浇口速度 50~80m/s 多段压铸系统 Hi多段压铸系统