采样机电气部分操作使用说明.docVIP

天地科技采样机 电气部分操作使用说明 江苏赛摩拉姆齐技术有限公司 采样机设控制箱一台，安装在设备附近。采样机的控制既可以在控制箱上人工操作取样，也可选择自动定时取样。 本采样机采样西门子PLC控制，PLC本身具备程序编辑、修改、参数设置及修改、参数监视的功能。使用时应注意不要对PLC进行除调整采样间隔（采样间隔的调整也需由经过培训的技术人员进行）的任何操作，否则，极易造成PLC内部运行程序的丢失。 如开机时显示的不是带有IO状态的主画面，可按动上下翻动键“↑”“↓”进行画面切换。 一、手动操作： 手动操作时，需将“手动/停止/自动”控制方式旋钮“1SA”置于“手动”位置。在“手动”控制方式下，采样机有2种运行方式可供选择：“运行”及“点动”， 这2种方式的切换由旋钮“2SA”来实现。 1．“点动”方式。这种工作方式主要用于采样机采样后停机位置的调整。采样机进行采样工作（手动控制）时，“2SA”应置于“运行“方式。当“2SA”处于“点动”位置时，如果按下手动启动按钮“2SB”，采样机将动作；松开“2SB”，采样机立即停止。 “点动”工作方式下，由于采样头可在任何位置停机，应注意对输送皮带带来的影响。 2．“运行”方式。在“运行”方式下，如果采样头偏离停机位置，采样机可自动恢复。当“2SA”处于“运行”位置时，如果按下手动启动按钮“2SB”至停机位置感应开关离开感应板后松开，采样机运行一周后将自动停在停机位置（此时感应开关检测到感应板，感应开关上的指示灯点亮）。 “运行”工作方式下，应注意掌握好“2SB”的松开时机，以免采样机多次采样。 二、自动控制： 自动控制时，需将“手动/停止/自动”控制方式旋钮“1SA”置于“自动”位置，并且在此之前设备必须经过手动操作调试好。 在此工作方式下，如果电源及设备的其它各项准备就绪，当皮带机运行信号（无源NO触点，用户提供）闭合时，PLC内部采样间隔定时器开始计时，定时器到达设定的时间后，采样机便动作一次，完成一次采样工作。然后采样间隔定时器再次计时，采样机进入下一个采样循环周期。 因样品收集罐容量的限制，用户应根据采样间隔和采样量及时更换样品收集罐，以免堵塞落料溜槽。 采样间隔时间的调整 利用PLC上自身所带按键可对采样间隔时间进行修改，方法如下： 按下“ESC”按键，利用向下翻动键“↓” 将光标“〉”移到Set Param前按“OK”键，此时便进入修改采样间隔参数修改画面： B08：T B08为采样间隔定时器所在的模块 T 03：20m T的值为设定值，单位格式为：分：秒 Ta 00：00m Ta 的值为经过值 此时光标的位置在B处。按“OK“键，光标跳到T 03：20m 的0位置，并且光标“-”闪动。 利用左右移动键“←”和“→”选择要修改的数字（将光标移到该数字位置）后，利用上下翻动键“↑”和“↓”便可修改数值。数值修改完毕，按下“OK”键确认并退出修改状态。 再按动两次“ESC”键，推出本画面返回到主画面。 采样机与用户信号接口 ①输送机运行信号（NO，无源干接点）：此信号由用户提供，用以控制采样机的启动与停止。 ②采样机运行信号（NO，无源干接点）：此信号供用户使用，在自动采样正常工作状态下，该触点闭合。 ③采样机故障信号（NO，无源干接点）：此信号供用户使用，在自动采样机故障时，该触点闭合。该触点必须用于与主输送机联锁，以避免损坏初级采样机和防止物料散落于初级采样机上。 三、停止 如将“手动/停止/自动”控制方式旋钮“1SA”置于中间的“停止”位置。采样机将不会启动。 四、信息显示与故障处理 采样机上设置有电源指示（红）、采样机故障（红）、采样机运行（绿）等信号指示灯，通过它们可知道当时所处的工作状态。 在PLC内部，设置有采样机监视回路，如果在自动控制方式下，采样动作指令下达而采样机没有动作，或者在自动控制方式（以及手动的运行模式）下采样头经过一定时间后还没有回到停机位置，采样机将发出故障信息且保持（即使停电）。在消除故障后，需要按下“故障复位”按钮“1SB”后采样机才能重新投入工作。 电气部分使用说明 3