3第三章局部排风罩讲述.pptVIP

第三章 局部排风罩 ;掌握排风罩的类型、结构原理、特点 以及各排风罩的用途； 掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算方法； 掌握排风罩吸气口风流的运动规律(风流结构和风速分布及其分析方法)。 ; 排风罩受生产设备和工艺条件的限制，型式多样，按其作用原理可分为以下几种基本类型。 ⒈密闭罩 2.外部集气罩 3.接受罩 4.吹吸式集气罩 ;全密闭罩;2.外部集气罩; 3.接受罩 有些生产过程或设备本身会产生或诱导一定的气流运动，带动有害物一起运动，如高温热源上部的对流气流及砂轮磨削时抛出的磨屑及大颗粒粉尘所诱导的气流等。对这种情况，应尽可能把排风罩设在污染气流前方，让它直接进入罩内。这类排风罩称为接受罩。;4.吹吸式集气罩; 在某些情况下，还可以利用吹出气流在有害物源周围形成一道气幕，像密闭罩一样使有害物的扩散控制在较小的范围内，保证局部排风系统获得良好的效果。;预备知识 气流运动规律;;?个球面时 ?个球面时 1/8个球面时;不同情况下吸气口和等速面处速度之间的关系;四周有边的情况; 空气从管口喷出， 在空间形成的一股气流 称为空气射流。 等温自由圆射流的一般特性为: ①射流边缘有卷吸周围空气的作用，这主要是 由于紊流动量交换引起的。;2.吸入流动与射流流动的差异 主要有两点不同： （1）射流有卷吸作用，沿射流前进方向流量不断增加，射流呈锥形。吸入流动作业区内的等速面为椭球面，通过各等速面的流量相等，并等于吸入口的流量。 （2）射流轴线上的速度基本上与射程呈反比，而吸气区空气速度与距吸气口距离的平方成反比，所以吸气口的能量衰减更快，其作用范围较小。;等温圆射流和扁射流主体参数计算公式;集气罩吸风量计算方法;一、控制风速法;污染物散发情况; 外部吸气罩需要多大的排风量Q，才能在距罩口x米处造成必要的控制风速vx？要解决这个问题，必须掌握Q和vx之间的变化规律。;二、流量比法设计外部罩;流量比K ;排风罩排风量计算 ; ⒈极限流量比Kvm的计算式都是在特定条件下通过实验求得的，计算时应注意这些公式的适用范围。 ⒉流量比法是污染气体发生量Q1为基础进行计算的。Q1应根据实测的发散速度和发散面积计算确定。 ⒊周围干扰气流对排风量有很大影响，在可能条件下就设法减弱它的影响。v0应尽可能实测确定。 ;防尘密闭罩 ;局部密闭罩 ; 整体密闭罩; 室内密闭罩;⒈机械设备运动在罩内造成的正压 ⒉物料运动在罩内造成的正压 ⒊由于罩内外温度差造成的正压。;排风量 ; 某物料输送过程采用密闭罩，有关吸风口的设计，错误的是： A 斗式提升机输送冷物料，于上部设置吸风口； B 粉状物料下落时，物料的飞溅区不设置吸风口； C 皮带输送机上吸风口至卸料溜槽距离至少应保持300-500mm D 粉碎物料时，吸风口风速不宜大于2.0m/s A;关于密闭罩的论述，下列哪几项是正确的？ A 局部密闭罩适用于含尘气流浓度低，瞬时增压不大的扬尘点 B 防尘密闭罩的排风量为物料下落时带入罩内的诱导空气量 C 密闭罩的排风口应设在压力较低的部位 D 密闭罩的吸风口风速不宜过高 AD;局部排风系统中，密闭罩的吸风口位置设置错误的是下列哪几项？ A 吸风口均应设置在密闭罩的顶部或上部 B 吸风口应设置在密闭罩压力较高的部位 C 吸风口应设置在密闭罩粉尘浓度最高的部位 D 吸风口尽量靠近罩内产生飞溅污染气流处 ACD;二、半密闭罩;通风柜的工作原理和密闭罩是相同的，其排风量按下式计算： 式中 Q1—柜内的污染气体发生量，m3/s； v —工作孔上的控制风速，m/s； S—工作孔或缝隙的面积， m2 ； K —安全系数， ;当罩内存在发热量较大的热源时，;;;三、通风柜;; ;3.3 外部集气罩 ;设在工作台上的侧排风罩的排风量： ;例题：计算焊接工作台侧吸罩的排风量。采用无边板矩形罩，罩口尺寸0.6*0.3m2 ， 焊接工件至罩口的最大距离为0.4m。计算其排风量。 解: ;例题：工作台设置一侧吸罩，罩口尺寸0.4×0.8m2 ， 污染源至罩口的最大距离为0.8m，控制点吸入速度0.5m/s。计算其排风量。 解: 假想罩尺寸为0.8×0.8，a/b=800/800=1 x/b=800/800=1 查图3-23得： ;罩口型式;四、上部伞形排风罩排风量计算;（1）一个需要在前面操作的工作台，采用伞形排风罩，但排风效果不好，准备改造，当没有任何条件限制