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摩托车发动机曲轴
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平顶山学院2008届本科生毕业论文 弹簧振子振动的探讨 王某某
材料成形技术基础
题 目: 摩托车发动机曲轴
院(系):
专业年级:
姓 名: 鲍 阳
学 号:
指导教师: 万晓峰
2012年05月28日
摩托车发动机曲轴
摘要
曲轴是发动机中最重要的部件之一,它的功用是将发动机各缸活塞的往复运动汇总起来,并以回转运动的形式传递给飞轮,然后对外输出做功。由于曲轴的形状和受力十分复杂,以及结构上在发动机中的重要地位,因此它对制造要求很高,是发动机造价最高的部件之一。
本文着重论述了摩托车发动机曲轴工作条件、使用性能要求、毛坯材料、毛坯制造方法、毛坯简图、毛坯及零件的制造工艺路线(包括热处理工序)。
关键词:?发动机 曲轴 工艺分析
1曲轴的作用
曲轴是汽车发动机中的重要零件,它与连杆配合将作用在活塞上的气体压力变为旋转的动力,传给底盘的传动机构,同时,驱动配气机构和其它辅助装罝。 曲轴在工作时,受气体压力,惯性力及惯性力矩的作用,受力大而且受力复杂,同吋,曲轴又是高速旋转件,因此,要求曲轴具有足够的刚度和强度,具有较好的承受冲击载荷的能力,耐磨损且润滑良好。
2曲轴的结构及其特点
曲轴的作用是将活塞的上下往复运动华为旋转运动。曲轴的尺寸决定了发动机的行程,因而曲轴是发动机的一个重要零件。
支撑曲轴旋转的部分叫主轴颈,主轴颈通过轴瓦安装在曲轴箱上,安装连杆的部分叫曲轴销,曲轴销中心线和主轴颈中心线不相重合,二者的距离恰好等于发动机行程的一半。
连接曲轴销和主轴颈的部分叫曲轴。摩托车上,大都采用厚大圆盘状的曲柄,而且曲柄延伸到曲柄销的反方向,这部分起平衡活塞惯性力的作用。
在曲柄销和主轴颈之间的曲柄叫做曲柄臂,曲柄臂只起曲柄销和主轴颈之间的传力作用,反向延伸到主轴颈之外的曲柄部分叫平衡重。在发动机运转时活塞做高速往复直线运动,产生十分大的惯性力,。平衡重的作用是平衡活塞的惯性力,减小发动机的振动。平衡重十分重要,如果曲轴没有平衡重,发动机运转时将产生很大的振动,严重时会使发动机产生重大机械破坏。曲柄臂和平衡重大都制成一体,二者共同叫做曲柄。
3工作条件、使用性能要求
曲轴工作时要承受很大的转矩以及交变的弯曲应力,容易产生扭振、折断及轴颈磨损,因此要求所用的材料应有较高的强度、冲击韧度、疲劳强度和耐磨性。
粗糙度要求:基本尺寸为Φ68连杆颈为0.4,基本尺寸为Φ70主轴颈为0.8,小头、各轴台、M44螺纹粗糙度要求为1.6,M12法兰螺纹孔、底面、键槽侧面为3.2,小头端面、 M15和M33螺纹孔、Φ4油孔为6.3, Φ6斜油孔为12.5。
圆柱度、圆度要:连杆颈外圆、主轴颈外、油槽底面为0.008。
相对主轴中心线跳动度:大头圆锥面0.036、大头轴台0.02。
垂直度:M12相对于底面为0.08,底面相对于主轴中心线为100:0.01。
平行度:两侧相对于主轴中心线为100:0.1,键槽相对于轴中心线为0.01。
位置度:M12螺纹孔相对于大头轴台、主轴中心线为0.4。
4曲轴的材料和毛坯的确定
常用材料有:一般曲轴35、40、45钢或者球墨铸铁QT600-2;对于高速、重载曲轴,可采用40Cr、42Mn2V等材料。
曲轴的毛坯根据批量大小、尺寸、结构及材料品种来决定。批量较大的曲轴,采用模锻;单件小批量中大型曲轴,采用自由锻造;而对于球墨铸铁材料,则采用铸造毛坯。
根据零件材料,确定毛坯材料为35CrMo
其生产类型为大批生产;毛坯宜采用模锻成形,其优点是锻造精度高,加工余量小,但产品的组织不均匀及表面有硬化层。为改善切削性能,要进行正火处理。
5毛坯制造方法
毛坯制取方法:按照图样尺寸、形状要求制造,就是模锻:经过制坯工步、预锻和终锻工步、切锻工步来锻造所需的锻件的。
模锻工艺过程包括下料、毛坯质量检查、加热、模锻、切边冲孔、表面清理、校正、精压、锻件热处理、质量检查、入库等工序。热处理就是调质处理或正火处理,重复一次,回火,回火次数不限,必要时热矫正,然后消除内应力,空冷。金相组织应为珠光体+铁素体,不允许有魏氏组织。锻件经调质处理后,其基体的金相显微组织为索氏体。锻件在热处理后,再经喷丸或喷砂处理。为提高耐磨性和耐疲劳强度,轴颈表面经高频淬火或氮化
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