氨氮废水处理介绍分解.pptx

高浓度氨氮废水资源化处理技术及示范工程; 2010年12月20日，由中国环境科学学会组织的成果鉴定会上，国家环境保护部金鉴明院士、南京大学张全兴院士，中国科学院工程院院士张懿院士等专家对该成果给予了高度评价，鉴定委员会认定“高浓度氨氮废水资源化处理技术”水平达到“国际领先”，并建议技术开发单位加速推广应用，为十二五期间我国氨氮污染控制和总量减排贡献更大力量。 该成果在有色冶金行业、食品加工行业、制药业、印染行业、焦化行业等高浓氨氮废水排放行业推广应用后，可大幅减少氨氮污染物排放量，具有显著的环境效益。该技术已被环保列入2010年《国家先进污染防治示范技术名录》。 ; 目前，该项技术已在天津海赛、葫芦岛辉宏、福建天宝、葫芦岛虹京钼业、吉恩镍业、江门长优、湖南邦普等单位建成处理规模为100-400吨/天的示范工程7套，有望成为有色冶金、材料、煤化工等行业高浓氨氮废水处理的行业替代性技术。;主要内容：; 基于氨与水分子相对挥发度的差异，通过在精馏塔内进行多次气液相平衡，将氨氮以分子氨的形式从水中分离，然后以氨水或液氨的形式从塔顶排出，并被冷凝器冷却到常温成为高纯浓度氨水进行回收，可回用于生产或直接销售；脱氨后的废水氨氮浓度可降至10ppm以下，可直接排放或处理后回用于生产。;高浓度氨氮废水资源化处理技术流程;氨氮废水资源化处理全流程工程图;进 料： 由塔的中部进入 馏出物： 塔顶气体经过冷却后，部分液体回流，剩余的液体或气体作为馏出物收集 釜残液： 塔釜在热量作用下，低沸点组分被优先挥发，残存的高沸点物质作为釜残液 液 相： 自上而下 气 相： 自下而上 ;工程操作自动化;3、关键技术优势;序号;部分工程图片;部分工程图片;部分工程图片;部分工程图片;;部分工程验收证明、分析测试报告（续）;废水资源化制备的产品分析报告;在实现氨氮废水高处理效率、高资源回收率的同时，针对不同行业氨氮废水水质情况，逐步优化工程技术： 完成高通量、抗结垢塔内件设计研制 完善不同行业氨氮废水的设备、材质选型数据库 提高系统抗冲击性 操控系统自动化升级; 已投运的6套示范工程运行至今，核心塔设备均一次开车成功、从未出现故障停车事故，解决了传统蒸氨塔稳定性差、易堵塔停车的问题。 最早投运的天津海赛示范工程已连续稳定运行6年。 针对每套示范工程，月月有跟踪，年年有指导，了解即时问题，后期工程服务跟踪，确保稳定。;有色冶金复杂废水零排放 （高盐、高氨氮、多重金属共存）; 针对有色冶金废水特点，开发的原创性废水零排放综合处理技术。集成工艺优点： 氨氮资源化处理 金属回收循环(离子交换) 盐回收产品化（高效蒸发） 水回用（蒸发冷凝水） 全过程近零排放 ;氨氮废水原始氨氮浓度：1-50g/L 处理后废水的氨氮浓度：15ppm（最低可达5ppm） 回收的氨水浓度：16-22%浓氨水 氨水纯度：一级品 氨氮资源回收率：99.9% 出水检测方法：纳氏试剂比色法(GB7479-87) 氨气敏电极法（国标试行） ;处理规模：50-1000吨/天 投资成本：120-600万 运行成本：5-20元/吨 水耗：无 电耗：0.5-1元/吨 药耗：2-15元/吨 人工：0.5-1元/吨 蒸汽：5-8元/吨;;谢谢观看期待与您的合作交流