玻璃板的制造装置及制造方法.doc

玻璃板的制造装置及制造方法 特开：2012--1398 申请日期：2012.01.05 申请人：旭硝子股份公司 请求项目1：将玻璃液连续供给到金属溶液的液面上形成玻璃带，将该玻璃带从上述液面的上游侧移动至下游侧制造玻璃板的装置。在液面上方设置若干加热器，和若干控制器。将设置若干加热器的加热器区域按照玻璃带的移动方向分成若干排，将各排按照玻璃带的宽幅方向分割成各个区域，并在各个区域内设置的若干加热器各自对应一个控制器，就是控制玻璃板的制造装置。在这个装置中，具有沿着玻璃带的移动方向设置，支持玻璃带的宽幅方向两端的若干对拉边辊。在最上游的一对拉边辊和最下游的一对拉边辊之间的玻璃带的上方，在相邻的两排之间，将各排按照上述宽幅方向分割的分割部位是一个以上且不连续的是玻璃板的制造装置。 请求项目2：在最上游的一对拉边辊和最下游的一对拉边辊之间的玻璃带的上方，在相邻的两排之间，沿着玻璃带所规定的流线，按照上述宽幅方向分割的是请求项目1记载的玻璃板的制造装置。 请求项目3：将玻璃液连续供给到金属溶液的液面上形成玻璃带，将该玻璃带从上述液面的上游侧移动至下游侧的制造玻璃板的方法。根据在液面上方设置的若干加热器和若干控制器来调节温度分布。将设置若干加热器的加热器区域按照玻璃带的移动方向分成若干排，将各排按照玻璃带的宽幅方向分割成各个区域，并在各个区域内设置的若干加热器各自对应一个控制器，就是控制玻璃板的制造方法。利用沿着玻璃带的移动方向设置的若干对拉边辊，支持玻璃带的宽幅方向的两端。在最上游的一对拉边辊和最下游的一对拉边辊之间的玻璃带的上方，在相邻的两排之间，将各排按照上述宽幅方向分割的分割部位是一个以上且不连续的是玻璃板的制造方法。 请求项目4：在最上游的一对拉边辊和最下游的一对拉边辊之间的玻璃带的上方，在相邻的两排之间，沿着玻璃带所规定的流线，按照上述宽幅方向分割的是请求项目3记载的玻璃板的制造方法。 请求项目5：利用请求项目3或者是请求项目4记载的制造方法制造的玻璃板是，在宽幅方向任意2000mm之间，最大板厚度和最小板厚度的差值在30μｍ以下的玻璃板。 请求项目6：利用请求项目3或者是请求项目4记载的制造方法制造的玻璃板是，在宽幅方向任意3000mm之间，最大板厚度和最小板厚度的差值在45μｍ以下的玻璃板。 请求项目7：利用请求项目3或者是请求项目4记载的制造方法制造的玻璃板是，在宽幅方向任意3000mm之间，最大板厚度和最小板厚度的差值在35μｍ以下的玻璃板。 背景技术：利用浮法的玻璃板的制造装置是，将玻璃液连续供给到金属溶液的液面上形成玻璃带，将该玻璃带从上述液面的上游侧移动至下游侧的装置。在这个制造装置中，利用金属溶液（代表性的是锡液）平滑的液面，形成带状玻璃。那时，为了控制玻璃带的温度分布，在液面的上方设置若干加热器控制发热量。 若干的加热器按照玻璃带的移动方向设置成若干排。各排的加热器按照玻璃带的宽幅方向设置若干。个别控制这些加热器的发热量，通过控制玻璃带的温度分布能够制造板厚、偏差小的玻璃板。 但是，个别控制这些加热器的话，加热器的控制器的数量就会增多，制造装置也会变得更大型的同时，制造装置的管理也会变得麻烦。 将设置若干加热器的加热器区域，按照玻璃带的移动方向以及宽幅方向区分，在各区域内设置若干加热器，在一个区域内设置若干加热器各自对应一个控制器，提出了这一控制技术提案（参照例如，特许文献1、2）。 特许文献1：特开平成8年-325024号公报 特许文献2：国际公开第09/054411号册 发明要解决的问题：玻璃带在自然状态下，展开至根据表面张力和重力等决定的基板厚度（以下称为平衡板厚）。平衡板厚是，如上述所述，依存于表面张力，根据玻璃的种类和温度等不同而异，例如6～7mm。 一般来说，玻璃带的厚度比平衡板厚薄的情况下，提高玻璃带的牵引速度，把玻璃带牵引的更薄。这时，为了防止玻璃带的宽幅变小，将玻璃带的宽幅方向的两端用拉边辊支持。 特别是近年来，更倾向于制造液晶显示器（LCD）等的平板显示器（FPD），厚度薄（例如厚度在0.7mm以下）的玻璃板。制造这种厚度薄的玻璃板的情况下，为了使玻璃带比现在的厚度更薄，有必要使用很多拉边辊。而且，根据板厚的偏差影响也会变大。 在使用拉边辊的情况下，玻璃板的制造装置以及制造方法有必要和以前的不一样。 本发明是鉴于上述课题，以提供适用于使用拉边辊的玻璃板的制造装置以及制造方法为目的的。 解决课题的方法：为了解决上述目的，本发明是将玻璃液连续供给到金属溶液的液面上形成玻璃带，将该玻璃带从上述液面的上游侧移动至下游侧制造玻璃板的装置。具有在液面上方设置的若干加热器和若干控制器。将设置若干加热器的加热器区域按照玻璃带的移动方向分成若干排，将各排按照玻璃带的宽幅方向分割成各个区域，并在各个区域内设