超超临界汽温pdf概述.pptVIP

第六讲 汽温调节系统;6.1 过热汽温调节系统;2、过热汽温动态特性 （1）蒸汽流量扰动 （2）烟气热量扰动 （3）减温水量扰动 ;3、影响直流锅炉过热汽温变化的因素 （1）燃水比 直流锅炉运行时，为维持过热汽温在允许范围内，锅炉的燃料量B与给水量W必须保持适当的比例。 （2）给水温度 （3）受热面沾污 （4）过量空气系数 （5）火焰中心高度 ;二、直流锅炉过热汽温调节的基本原则 燃水比调节为主，喷水减温为辅 燃水比调节为粗调，喷水减温为细调。 实际中以分离器出口温度作为控制过热汽温的 标志参数，称为微过热汽温。;6.2 过热汽温调节原则性方案;有关概念： 主参数（主变量）：串级调节系统中起主导作用的那个被调节参数。 副参数（副变量）：其给定值随主调节器的输出而变化，能提前反映主信号数值变化的中间参数。 主调节器（主控??器）；副调节器（副控制器）； 主回路（外回路）；副回路（内回路）；主对象（惰性区）；副对象（导前区） 其方框图亦可如下图所示：; 所谓串级调节（控制）系统其组成包括：两个调 节器，两个回路。 主调承担精确调整过热汽温，使过热汽温达到要 求值的任务；副调根据导前汽温θ2的变化改变减温水 量，承担粗略调整过热汽温的任务。 两个调节器承担不同的任务，参数整定互不干扰。 ;;关于过热汽温分段控制的讨论：将Ⅱ减温器前后的温差作为Ⅰ级减温控制的主被调量， Ⅰ级减温的温差控制定值是锅炉负荷D的函数，由函数块f2(x)产生。主汽温定值由函数块f1(x)产生。;6.3 过热汽温控制系统实例;; 1、下列情况下锅炉主汽一级减温水调节门强制手动：锅炉给水流量信号故障、机组目标负荷信号故障、屏过入口温度信号故障、屏过出口温度信号故障。当锅炉MFT动作时，锅炉主汽一级减温水调节门强制手动并关闭至0%。 2、由锅炉负荷得到基础屏过入口温度设定值，经过锅炉主汽一级减温水控制修正信号的校正，控制锅炉主汽一级减温水调节门的开度。屏过入口温度控制值最低应有10度过热度。 ; 3、经过不同负荷下屏过出口温度设定值与锅炉二级减温水调节门开度修正，与屏过出口实际温度偏差调节输出加上煤水比例偏差的前馈作为锅炉主汽一级减温水控制的修正信号。 4、当任意锅炉主汽一级减温水调节门开度大于2%，联开一级减温水截止阀；当两侧锅炉主汽一级减温水调节门开度都小于0.5%,延时10秒，联关一级减温水截止阀。;（二）二级喷水减温控制系统;三、过热蒸汽温度控制实例之二 （一）基于焓值修正燃水比的汽温控制方案 超临界机组过热汽温的调节是以调节煤水比为主，用一、二级减温水作细调。 过热汽温粗调（煤水比的调节） 煤水比的调节的主要温度参照点是内置式分离器出口焓，即所谓的中间点焓值。锅炉负荷大于 37％MCR，分离器呈干态。;DROP5 sh105: SH A 1st Control;A侧一级减温控制 (1) 相关信号 过热器A(左)一级减温器入口水调节门05-BA-FB-154BAO/05-BA-FB-154BZT 过热器A(左)一级减温器出口温度 05-BA-TE019A/ B ? A(左)二级减温器出口温度SELSH2A-OUTT 05-BA-TE023A/ B A(左)二级减温器入口温度SELSH2A-INT 05-BA-TE021A/ B; (2) 采用温差串级控制策略 二级喷水减温器出口与入口温差信号作为主调的过程被控量，主调的输出作为副调的给定值，形成串级调节系统，调节一级喷水减温器的喷水量，使进、出二级减温器的蒸汽温度随负荷(蒸汽流量)而变化。 这可防止负荷增加时一级喷水量的减少和二级喷水量的大幅度增加，从而使一级和二级喷水量相差不大，各段过热器温度相对比较均匀。 (3)设定值 可由运行人员手动设定或由修正后的蒸汽流量经f(x)形成。; (4) 过程被调量 二级喷水减温器出口与入口温差信号作为主调的过程被调量。 （5）前馈量 蒸汽流量、总风量、燃烧器倾角（燃料指令）经动态滤波处理后，加到主调的输出，作为前馈量，其目的使为了在负荷变化引起烟气侧扰动时，及时调整喷水量，消除负荷扰动，减小过热汽温波动。 (6)最低喷水温度限制 为了保证机组的经济性，防止过多喷水，由汽水分离器出口压力经f(x)形成饱和温度，再加上10度的过热度，作为喷水的最低温度限。;一级减温控制系统逻辑 (1) 当发生锅