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第3篇 材料改性技术;第6章 热处理原理及工艺;6.1 序;二.热处理发展概况;三.热处理的作用;四.热处理分类;6.2 钢的热处理原理;加热/冷却时相图的变化;二.奥氏体晶粒;标准奥氏体晶粒度级别;三.影响奥氏体晶粒大小的因素;四、热处理过程基本要素;6.2.2 过冷奥氏体的冷却转变;一.过冷奥氏体等温转变;珠光体在A1--650℃范围内形成的片层较粗,片层间距平均大于0.3μm,在放大400倍以上光学显微镜下可分辨出层片间距。
索氏体在650--600℃范围内形成的层片比较细。片层间距平均为0.1—0.3μm,在大于800倍的光学显微镜下可分辨出片层间距。
屈氏体在600--550℃范围内所形成的层片更细,片层间距平均小于0.1μm,即使在高倍光学显微镜下也难于分辨出层片来。;板条马氏体;贝氏体转变示意图;2.C曲线影响因素;二.过冷奥氏体连续冷却转变;2.TTT曲线与CCT曲线的对比;2.TTT曲线与CCT曲线的应用;6.3 钢的退火与正火 ;一.退火工艺;2)均匀化退火(扩散退火);3)球化退火;4)去应力退火;5)再结晶退火; 6)去氢退火;二.正火;三.退火、正火常见缺陷与控制;6.4 钢的淬火;一.淬火加热;二.淬火介质;2.常用冷却介质;三.淬火方法;常用淬火方法;四.钢的淬透性;不同截面的钢淬火时淬硬层深度的变化;五.淬火缺陷及质量控制;1.热处理应力;2.变形;3.淬火开裂;淬火开裂钢球;;4.硬度不足;5.软点;6.5 回火;回火温度对碳钢力学性能影响;三.回火工艺;四.回火脆性; 6.6 表面淬火 --感应加热表面淬火;一.感应加热的集肤效应;二.特点;感应加热表面淬火组织及硬度分布;三.工艺;6.7化学热处理;二、渗碳;2.碳势;3.渗后热处理;4.渗碳层组织及性能;6.8 其他热处理工艺;二.强韧化处理;三.循环热处理;本章重点;第7章 表面技术(surface engineering);7.1 电镀;2、电镀分类:;2、电镀原理;3、镀层的分类;4、影响电镀质量的因素;5.电镀液组成及作用;;7.2 化学镀;一、镀液配方;二、镀液组分及作用;三、反应机理;四、影响Ni-P镀层厚度及质量的工艺因素;;7.3 化学转化膜;三、钢铁材料的化学氧化(发兰或发黑);7.4 热喷涂;7.5 特种表面技术;二、阴极溅射;三、离子镀;四、化学气相沉积(CVD);五.等离子增强(辅助)化学气相沉积(PECVD);六.金属离子注入;6.4 古代表面技术(附加);本章重点
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