PS版说明1.docVIP

PS版结构 　　PS版是一种具有多层结构的感光胶印版材。它使用铝板作支持体，铝板经过多种工艺处理，这些工艺处理的目的都是为了赋予它感光特性和印刷适性。　　1.1 毛面颗粒　　毛面颗粒为优良版材必备，它可提高与晒版胶片的密着性，缩短抽真空时间，减少光晕现象发生。　　1.2 感光层　　相对于不同制版工艺及各版材生产厂家生产工艺的不同感光层会具有各种不同的特性。　　1.3 亲水层　　可防止感光涂层残留在阳极氧化层的微孔中。　　提高版材亲水性能，防止印刷过程中上脏。　　1.4 阳极氧化层　　铝版基表面经过阳极氧化处理后硬度增高，化学稳定性增加。　　耐磨性增强。　　1.5 砂目结构　　·采用电解粗化工艺，使铝版基表面形成精细的砂目结构，使华光PS版具有理想的网点再现条件和良好亲水性。　　·PS版的砂目结构精细复杂，使印版与润版液的接触面达到最大。　　1.6 铝板支持体　　使用适合PS版工艺要求、尺寸稳定、高强度、高纯度（≥99.5%）的铝板。 PS版晒版 　　通常情况下，PS版在使用中有以下操作：　　晒版 → 显影 →修版 →上胶 →印 刷　　在PS版制版中，晒版是关键的步骤之一，所以，要经常检查晒版条件是否正确，正确的晒版条件才能保证制出优质印版。　　3.1 PS版应配套使用相应胶片　　阳图PS版涂层的已曝光部分能溶于阳图PS版显影液，涂层未曝光部分则难溶于阳图PS版显影液，阳图PS版通过晒版和阳图PS版显影液显影能复制出阳图胶片图像，因此，阳图PS版晒版时应配套使用阳图胶片。　　阴图PS版涂层的已曝光部分不溶于阴图PS版显影液，涂层未曝光部分则易溶于阴图PS版显影液，阴图PS版通过晒版和阴图PS版显影液显影能拷贝阴图胶片图像的负像，因此，阴图PS版晒版时配套使用阴图胶片。　　3.2 安全灯　　·在整个晒版加工处理过程中，环境照明应为黄色安全灯。　　·晒版操作应在黄光下进行，建议晒版操作室置黄色照明灯并挂黄色窗帘，以遮避自然光。　　·在晒版过程中和晒版后，注意避免版面直接曝露于太阳光和普通日光灯下。　　3.3 PS版拆封　　PS版的拆封和取版应在安全光线下进行。取版时应连同衬纸一起取出；取用过程应防止划伤PS版涂层表面，对大幅面版材应两手对称拿住版材两边，用力一致，避免造成“马蹄印”和皱折。　　3.4 PS版晒版光源　　　3.4.1 PS版晒版光源的光谱范围应在蓝光区及紫外光区（320~450nm），以碘镓灯(金属卤素灯)为最合适。　　　3.4.2 PS版晒版的灯距指晒版光源到PS版的距离，应长于晒版区域的对角线；若距离太近，晒版时会造成曝光不匀并产生光晕。　　　3.4.3 PS版应放在晒版光源的正对方，若晒版光源位置不合适，会造成PS版中心与边沿图像（网点还原）的曝光不匀。　　　3.4.4 同种感光度的PS版晒版时间比照新晒版光源增加20%时，请即更新晒版光源，否则，会降低生产效率和工作能力。 阳图PS版制版标准操作规程 1、曝光　1）光源的选择?　　阳图PS版光谱感光范围在蓝光区及近紫外区（320－450nm）,最敏感区域为375nm,曝光时以金属卤素灯光源为最合适。 　2）检查晒版机抽真空度。　　对版材曝光前要检查晒版机的抽真空性能，操作时应把晒版机玻璃擦干净，在黄灯或暗淡光线下取出版子，取版时尽可能避免污染、弯曲和划伤，将版子放在晒版机架上，在上边叠放一张对开的60线／cm灰色接触网屏，启动抽真空系统，检查整个版面内抽气均匀性。 　3）确定晒版光源的高度　　晒版时版材边缘光照强度应控制在等于版材中心光照强度的90％左右为宜。光源高度的选择应至少等于版材的对角线长这样才能时版材受光均匀。 　4）版材曝光量的测试方法　　直接法? 就使用紫外照度计直接检测版材的曝光量。　　间接法? 先使用信号条测试版材的分辨力，然后求出曝光量。 2、显影　　分手工显影和机械显影两种。使用标准化显影方法，会减少显影过程中影响性能的许多弊端。推荐使用华光牌显影液，稀释比：1：6－1：8，显影温度：23℃正负2℃，显影时间：30s-60s。 3、修版　　常用修版液如富士P－L型、华光PW型、立德L-D型等。为消除显影水洗后版材上多余的影像、斑点，可在被消除部位涂上少量修版剂，停留约20－60秒，用湿抹布擦掉，然后水洗。 4、烤版　　烤版可提高涂布化学品与铝板基的结合力以提高耐印力。将烤版液倒在经过显影水洗过的版材上，用橡胶刮板刮匀，在用海棉擦匀。然后再烤版机内烘烤5－7分钟，温度控制在220－230℃。自然冷却后放入显影液浸泡1分钟，然后水洗。 5、上保护胶　　涂保护胶的目的是提高非影响区的吸水性能。显影水洗后，用海棉浸取保护胶，在版面上擦是均匀和涂薄，然后吹干或晾干并避光