生产计划管理程序62692.docVIP

生产计划管理程序 文件编号版 本页 码修定日期文件名称生产计划管理程序文件类别 1目的： 接到业务订单后物料的规划、生产计划排定、确认、并确保客户规定的品名规格、品质与交期、建立适当的管制方法及程序。 2范围： 本公司自接到业务订单起之生产过程与成品入库，作业等均适用。 3权责： 3.1资材部（生管）：在收到经业务部确认后的“订单处理表”后，即进行物料规划后排定“生产计划表”及跟催，并开“制造命令单”交生产部。 3.2生产部：按“制令通知单”及“生产计划表”领料生产。 3.3资材部（生管）：依订单物料需求请购原物料及包装材料。 3.4资材部（仓库）：依据“领料单”发放原材料及包装材料。 3.5品保部：执行产品检验。 4定义：无 5作业内容： 5.1经业务审核后的“订单处理表”交于业务部（或总经理指定人员）核准后，交生管进行生产安排。若为RoHS符合性订单，需在订单上注明“RoHS”字样标识。 5.2生管作业流程图（附件一） 5.3生产计划： 5.3.1生管依审核后物料请购单的“订单处理表”及BOM表查询原物料、半成品及成品库存情况，且开立物料交采购部门进行采购。同时开立“制令通知单”交生产部及相关部门，若需更换模具时，则开立“模具备模单”交模具课进行备模，备好模后由模具课通知生产部门领取。 5.3.2生管依据“制令通知单”及物料库存情况与物料采购交期排定“生产计划表”转生 产部做生产计划安排。若为RoHS符合性订单，需在“制令通知单”与“生产计 划表”上注明“RoHS”字样标识。 5.3.3若客户有生产计划，原则上以客户排定的生产计划为准。 5.4仓库依生产部之“领料单”备料及发放原材料。 5.4.1若无库存或库存不足，则由仓库及时通知生管填写“物料请购单”经主管级（含）以上人员核准后，交于采购单位进行采购。 5.5生产部依据“制造命令单”及“生产计划表”按照《制程管制程序》作业。 5.6生产进度控制： 5.6.1生产部每日需将生产情况填写“生产日报表”交生管，由生管依据“生产日报表”掌握生产进度状况。 5.6.2生管依据“生产日报表”对生产进度进行管控。 　　　　 A如生产进度正常，继续督导生产 　　　　 B如生产进度异常或出现故障，由生管通知业务与客户重新洽谈交期，依据新交期进行生产督导  文件编号版 本页 码修定日期文件名称生产计划管理程序文件类别 5.7生产计划变更： 当收到客户订单变更（包括取消订单，交期变更，数量变更，规格变更等）通知后，由业务部通知生管及相关部门，按变更后之订单进行生产。 5.8成品入库及成品出货参照《成品检验程序》及《产品搬运包装与交货程序》进行。 6相关文件： 6.1订单审查程序…………………………………………………… 6.2制程检验程序…………………………………………………… 6.3成品检验程序…………………………………………………… 6.4产品搬运、包装与交货程序…………………………………… 6.5仓储管理程序…………………………………………………… 7相关表单： 7.1制造命令单……………………………………………………… 7.2生产计划表……………………………………………………… 7.3物料请购单……………………………………………………… 7.4请购单……………………………………………………………  文件编号版 本页 码制定日期文件名称生产计划管理程序文件类别 附件一：生管作业流程图： 业务“订单处理表” 查询 库存 申请采购 采 购 制造命令单 进料检验 生产计划表 入 库 领 料 量 产 生产进度跟踪 最 终  制 造 命 令 单 表单编号： 发料单位： □车制 □其它 发料日期： 年 月 日制令单号：发料单号：产品编号：产品名称：生产数量：单位：计划完成： 年 月 日机台号码： □1# □2# □3# □4# □5# □6# □