安全生产操作规程61178.docVIP

-  PAGE 23 - 安全生产操作规程 凿岩工安全操作规程 一、必须了解和熟悉作业地点技术要求，坚持正规作业，不违章操作，按设计施工。 二、凿岩前必须做到 1、开动局扇通风，清理掌头面或采场作业面岩帮，保持工作面空气良好。 2、工作面安设良好照明。 3、撬好浮石，并检查工作台面的支柱、棚子、梯子和作业平面是否牢固，如有问题应先处理好，天井作业应先检查好平台，后撬浮石。 4、检查工作面有无盲炮残药，发现有盲炮残药必须及时进行处理。处理方法：①用水冲洗，②装起爆药包点火起爆，③ 距盲炮0.3米以上打平行眼起爆、严禁打盲炮眼、残药炮眼或掏出、拉出起爆药包。 5、检查好凿岩机具、风绳、水绳等是否完好。 6、掘出设有中心点和腰线的平巷及天井，要观测好中心腰线，并在作业面画上标志。 三、在凿岩过程中必须做到 1、经常注意工作面的变化情况，发现问题及时处理；遇有冒水或异常现象，立即退出现场并发出警戒信号。 2、坚持湿式凿岩，严禁干式凿岩。不是风水联动的凿岩机，开机时应严格执行先给水后给风，停机时先停风后停水。 3、为确保凿岩机良好运转，开机时要遵守“三把风”的操作程序，风门开启由小到大渐次进行，严禁一次开启到最大风门，以免凿岩机遭到损坏。 4、凿岩时应做到“三勤”，耳勤听、眼勤看、手勤动，随时注意检查凿岩机运转、钻具和工作面情况，若发现异常应及时处理后再作业，要防止顶帮掉浮石、钎杆折断、风水绳脱机等伤人事故的发生。 5、发生卡钎或凿岩机处于超负荷运转时，应立即减少气腿子推力和减小风量来处理，严禁用扳手、铁锤类工具猛敲钎杆。 6、凿岩时操作工应站在凿岩机侧面，不准全身压在或两腿跨驾在气腿子上面。在倾角大于45°以上的天井或采场作业时，操作工不准站在凿岩机的正面；打下向眼时，不准全身压在凿岩机上，防止断钎伤人。正在运转的凿岩机下面，禁止来往过人，站人和做其他的工作。 7、打上向炮眼退钎时，要降低凿岩机运转速度慢慢拔出钎子，如发现钎子将要脱离开凿岩机时，要立即手扶钎子以防其自然滑落伤人。 8、严禁在同一工作面边凿岩边装药的混合作业法。 四、其它事项 1、采用新型凿岩机作业时，要遵守新的凿岩机的操作规程。 2、凿岩工兼做爆破工作必须经过考试获得爆破权后，方可操作；进行爆破工作时，要严格执行爆破安全技术规程。 3、在高空或在有坠落危险的地方作业时，必须系好安全带。 4、在贯穿老硐时，一定要按设计打好探水眼，当作业面岩石“冒汗”、滴水增大，应立即停止作业，向有关人员汇报，确认无安全隐患时，方可继续作业。 5、完成凿岩任务时，卸下水绳，开风吹净凿岩机内残水，以防机件生锈，然后卸下风绳。 6、吹净炮眼内的岩粉和积水，给装药爆破做好准备。 7、清理好所有的凿岩机具，搬到指定的安全地点，风水绳要各自盘把好，严禁凿岩机、风水绳与供风（水）管线连接在一起。 8、下岗后要向班长或调度员汇报本班作业情况。 二、爆破工安全操作规程 一、爆破材料的领退 1、应根据当班的爆破作业量，填写好爆破材料领料单，经有关领导审批后领取当班的爆破材料。 2、当班剩余的爆破材料应当班退回库房，严禁自行销毁或私人保管。 3、领退爆破材料的数量必须当面点清，若有遗失或被窃，应立即追查和报告有关领导。 二、爆破材料的运输 1、领取爆破材料后，必须有专人直接送到工作面或专用的临时保管库房（必须有锁），严禁他人代运代管，不得在人群聚集的地方停留，炸药和雷管必须分别放在各自专用的袋、柜内。 2、一人一次运搬爆破材料的数量：同时运搬炸药和起爆材料不得超过30kg；背运原包装炸药不得超过一箱；挑运原包装炸药不得超过两箱。 3、爆破材料必须用专人专车运送。严禁炸药、雷管同车运送，除爆破人员外，其他人员不准同车乘坐。 4、汽车运输不得超过中速行驶，寒冬地区冬季运输，必须采取防滑措施；遇有雷雨停车时，车辆应停在距建筑物不小于200米的空旷地方。 5、竖井、斜井运送爆破材料时，爆破工必须遵守下列规定： （1）事先通知卷扬司机和信号工； （2）在上下班人员集中的时间内，禁止运送爆破材料； （3）运送爆破材料时，除爆破工和信号工外，其他人员不准同罐乘坐； （4）严禁爆破材料在井口房或井底车场停放。 三、爆破准备及信号规定 1、在爆破作业前，应对爆破区进行安全检查，有下列情况之一者，禁止爆破作业。 （1）通道不安全或通道阻塞三分之二，或无人行梯子，有可能造成爆破工不能安全撤退。 （2）爆破矿岩有危及设备、管线、电缆线、支护、建筑物、设施等的安全，而无有效防护措施。 （3）爆破地点光线不足或无照明。 （4）危险边界或通路上未设岗哨和标志或人员未撤除。 （5）两次爆破互有影响时，只准一方爆破。贯通爆破时，两工作面距离达15米时，不得同时爆破；达7米时，须停止一方作业，爆破时，双方均应警戒。 （6）爆破点距离炸药