固定名称压缩机试验台.docVIP

固定名称： 参考品牌： 数量： 单位： 服务： 压缩机试验台参照GB4706.17-2010和IEC60335-2-34:2012《家用和类似用途电器的安全 电动机-压缩机的特殊要求》，现给出相关的技术要求（见表1）： 表1 设备名称 参数和功能要求和数量 符合GB4706.17和IEC60335-2-34采用控制试验流程和显示试验参数，并保存相关试验数据； 设备试验输出2个工位，每个工位独立运行； 可完成压缩机堵转保护器开/关次数试验； 可完成压缩机堵转状态下的绕组温升试验（接保护器）； 堵转压缩机电容开路/短路试验（用户自行开路短路电容）；数量：1套 操作说明书、技术规格书、维护保养手册的纸质和CD-ROM资料 各1套 售后服务联系单 压缩机试验台技术 压缩机试验台根据实验测试功能分为两大部分： 压缩机堵转测试压缩机测试压缩机堵转测试 1、压缩机堵转测试要求 0. 5％READ+0.5%FS） （2）试验电流（3相）：0～20A，20A～150A 精度±（0.75％READ+0.75%FS） （3）泄漏电流：0.5～30mA 精度±（1％READ+1%FS） （4）动作时间：0～99.99S 精度±0.3秒 （5）复位时间：0～9999.99S 精度±0.3秒 （6）动作次数：1～99999次 （7）绕组电阻：精度 ±（0.15％READ+0.15%FS） （8）热电偶温度测量：0～260℃ 分辨率0.1℃ 精度±（0.3％读数＋0.7℃） 4、设备清单 设备名称 数量 备注 调压装置 1 适应不同电压样品同时工作 电压、电流、时间数据采集器 2台 采集单三相电压、电流、动作时间、恢复时间的数据 彩色触屏双通道带电绕组温升测试仪 2台 1）电阻 0～200Ω（1台） （2）电阻 0～2000Ω（1台） （3）环境温度0～50℃ 精度±0.5℃ （4）绕组温度、温升 计算值 （5）带RS232通讯端口 （6）配置单、三相兼容隔离50A测试盒 多路温度测试仪 1台 采集压缩机相关部件的温度温升数据 （1）测温范围0～260℃ （2）仪器可以带电测量温度，而不会烧毁仪表 （2）T型细丝热电偶探头，≤0.3mm，10支 每个工位配置5通道温度测试点 （3）带RS232通讯端口 泄漏电流监测模块 2个 监测单、三相压缩机的泄漏电流 （1）测试范围：0～30mA （2）超过设定值自动跳闸，设定值范围由1～30mA或取消跳闸功能 电子歧管仪 1台 德图testo570-2（参数要求见该型号的说明书） 空调用位式真空 1台 贝克莱斯BK8381P（参数要求见该型号的说明书） 工控机（含测试软件） 1套 流程控制、读取试验数据并存储 软件系统大致功能 1套 （1）与仪器、控制器建立连接控制 （2）设置测试参数、自动读取数据 （3）自动控制、测试 （4）自动存储数据和查看曲线 （5）数据报表导出、曲线保存 电控柜 1台 定制机柜、材料为不锈钢+铝合金，并做相应的防锈处理。 开关继电器接触器等 1批 参考品牌：ABB、OMRON、施耐德 附件二 压缩机测试 1、系统要求： 功能：配合压缩机堵转300W单相（50/60Hz）。 使用工质：R22、R134a、R600a（防爆处理）等。 根据设定的试验电压进行输出单相电压，试验时压缩机频率（50/60Hz）、试验电压可调；电压的取样位置为压缩机接线端子处。 工作台位：单工位。 工况控制范围： 吸气压力：0.1～1.5MPa 手动调节针阀控制 回气温度：15～50℃ 自动调节 排气压力：0.1～5MPa 自动调节 蒸发温度、冷凝温度：由吸气、排气压力测试点计算而得 试验环境温度：环温+10～50℃，自动调节。 测试参数：压缩机电压/电流，吸/排气压力、蒸发温度、冷凝温度、回气温度、主副线圈电阻、绕组线圈温度、壳体及上盖温度、PTC壳体、电容器表面、接线盒盖、环境温度等参数。 试验台保护参数：总电源漏电、排气过压和壳温过高、所有温度上限报警阀值、电源系统监视（欠压、过压）故障自动报警；上述报警出现后自动切断电源，不可自动恢复，需人工复位；当报警发生时，系统应能通过声光等明确显示出报警的具体内容。 变频稳压电源功率：单相1KVA 采用工业控制计算机作为控制中心进行数据处理、记录、打印报表处理及进程控制，下位测试仪表单元，串行数据传输连接。 设备大约尺寸：宽1600MM，深1200MM，高1800MM 2、系统测量主要技术指标： （1）试验电压：0～300V