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编号 操作温度(℃) 绝热或防火 表面 处理 底漆 中间漆 面漆 (μm) 总厚度 种类 描述 (μm)干膜厚度 种类 描述 (μm)干膜厚度 种类 描述 (μm)干膜 厚度 CS1 ≤120 非绝热 SP10 or Sa 2 1/2 环氧富锌 底漆 75 厚浆型环氧涂层 100 聚氨酯 50 225 CS2 121 ~200 非绝热 SP10 or Sa 2 1/2 无机富锌底漆 75 丙烯酸硅酮 25 丙烯酸硅酮 25 125 CS3 201~ 400 非绝热 SP10 or Sa 2 1/2 无机富锌底漆 75 硅酸铝 25 硅酸铝 25 125 CS4 ≤120 Insulated 绝热 SP10 or Sa 2 1/2 厚浆型环氧涂层 150-200 None None 150-200 CS5 121 ~400 绝热 SP10 or Sa 2 1/2 无机富锌底漆 75 None 硅酸铝 25 100 表5 奥氏体不锈钢泵、压缩机、鼓风机、成套包设备 编号 操作温度 (℃) 绝热或防火 表面处理 底漆 中间漆 面漆 (μm) 总厚度 种类 描述 (μm)干膜厚度 种类 描述 (μm)干膜厚度 种类 描述 (μm)干 膜厚度 ZN1 ≤120 非绝热 SP10 or Sa 2 1/2 环氧树脂底漆(镀锌) 60 聚氨酯 30 聚氨酯 25 115 表6 碳钢和低合金钢设备,管子和管支架(镀锌) 编号 操作温度 (℃) 绝热或 防火 表面 处理 底漆 中间漆 面漆 (μm) 总厚度 种类 描述 (μm)干 膜厚度 种类 描述 (μm)干 膜厚度 种类 描述 (μm)干 膜厚度 ZN2 用溶剂或碱性清洁剂脱脂 聚酰胺硬化环氧树脂密封剂 35 35 表7 用于包装或散装的镀锌螺栓、螺母、U螺栓 编号 操作温度 (℃) 绝热或防火 表面处理 技术要求 (mm) 厚度 BP1 在涂漆前表面须处理干净并保持干燥。应彻底除去表面的锈迹、污垢、尘土、油污、水分和其他污染物。 对于埋地管道,用一层底漆加上两层PE胶带(加强级),相应技术和施工详细要求见标准SY/T0414-2007 胶带和粘结剂总厚度应不小于 表8 埋地管道(包括现场接头),埋地铜镍管 编号 操作温度 (℃) 绝热或防火 表面处理 技术要求 (mm) 厚度 BP2 ST3 对于埋地管道,用一层底漆加上两层PE胶带(加强级),相应技术和施工详细要求见标准SY/T0414-2007 胶带和粘结剂总厚度应不小于 表9 埋地管道(包括现场接头),埋地碳钢 注意:不锈钢管道未必不考虑防腐,要看环境,如果管道防腐,仅考虑出厂到安装阶段防护,由于不是低温使用工况,所涂漆可不耐低温,使用时会脱落,要充分考虑保冷材料氯根、PH腐蚀,除非考虑采用耐低温漆。 lng图片\IMG_2358.jpg 领 导 就 是 方 向 1 管道应力分析基本知识 管道应力分析包括静力分析和动力分析两部分。 1.1 静力分析 1)压力荷载和持续荷载作用下的一次应力计算——防止塑性变形破坏(W+P); 一次应力:是指由于外加荷载,如压力,重力和内压等的作用而产生的应力。 一次应力的特点是:它满足与外加荷载的平衡关系,随外加荷载的增加而增加,且 无自限性,当其值超过材料的屈服极限时,管道将产生塑性变形而破坏。 七、低温系统管机专业特殊要求 * 一次失效情况 力所引起。 非自限性。 重量W、压力P和集中力F所产生。 2)管道热胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的二次应力计算——防止疲劳 破坏(T); 二次应力:是由于管道受温度影响变形受到约束而产生的应力,它不直接与外力 平衡。二次应力的特点是具有自限制性,当管道局部屈服和产生小量变形时应力就能 降低下来。 3)管道对设备作用力的计算——防止作用力太大,保证设备正常运行; 4)管道支吊架的受力计算——为支吊架设计提供依据; 5)管道上法兰的受力计算——防止法兰汇漏。 * 二次失效情况 位移所引起。 自限性。 温度、位移和其它变化载荷——例如,重力。 1.2 动力分析 化工管道的振动,经常会引起管系和管架的疲劳破坏,建筑物诱发振动和噪音 等,严重的影响整个装置的正常运行。化工管道中经常遇到的振动有往复式压缩机及 往复泵进出口管道的振动,两相流管道呈柱塞流时的振动,水锤,安全阀排气系 统产生振动,风载荷、地震载荷引起振动等,管系设计时要考虑防止或控制管道发生 振动和共振。振动分析主要包括以下内容: l)管道自振频率分析——防止管道系统共振; 2)管道强迫振动响应分析——控制管道振动及应力; 3)往复压缩机(泵)气(液)柱频率分析——防止气柱共振; 2 管道应力分析的目的 管道应力分析应保证管道在设计下
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