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机械制造工程学课程设计 一.设计题目 XX零件机加工工艺规程的编制 及其钻(铣)工序的专用夹具的设计 二.设计参数(原始数据) 1. 生产类型:中批或大批生产。 2. 零件图。 三.课程设计的组成 绘制设计零件图一张。 绘制零件毛坯图一张。 编写零件机械加工工艺文件(包括工序目录卡、工序卡、检验卡)。 设计某一工序专用夹具装配图。 绘制夹具图中的某一零件的零件图(夹具体)。 编写设计说明书(内容包括工艺规程编制、夹具设计)。 四.设计内容及步骤 1. 对零件进行工艺分析及工艺审查。 2. 选择毛坯并绘制毛坯图。 3. 拟定工艺方案(加工路线/规程),要求提出两套方案,比较优、缺点,选择最佳方案。具体包括: 定位基准的选取。 加工方法的选择。 加工阶段的划分、工序内容的确定和工序顺序的安排。 4. 加工余量的确定及工序尺寸、上下偏差的确定。具体包括: 1. 毛坯尺寸确定。 2. 确定工序余量、确定工序尺寸及上下偏差。 5. 查表确定切削用量及基本工时。 6. 填写机械加工工艺规程。 7. 设计并绘制专用夹具装配图。具体包括: 确定定位基准及定位方案。 分析定位误差。(选作) 计算切削力与夹紧力。(选作) 设计夹紧装置。 夹具操作说明。 绘制夹具装配图。 五.时间安排 六.参考文献 《机床夹具设计手册》 《机械加工工艺手册》 《机械制造工艺及专用夹具》.孙丽媛主编,雒运强、张嘉 钰副主编北京.冶金工业出版社.2002; 《机械工程及自动化简明设计手册》.叶伟昌主编,谢家瀛、林岗副主编北京.机械工业出版社.2001; 《机械制造工艺设计简明手册》.李益民主编. 北京.机械工业出版社。 机械工业出版社出版的由艾兴、肖诗刚编写的《切削用量手册》。 哈尔滨工业大学出版社出版的由王绍俊主编的《机械制造工艺设计于册》。 上海科技出版社出版的《金属机械加工工艺人员手册》等。 七. 注意事项 本次课程设计需用图板绘制所有零件图、毛坯图、工序卡及装配图等。 说明书使用学校统一的纸张,用手书写。 按照时间安排的每个节点完成任务,教师定时答疑、检查。 绘图 1.零件毛坯图 毛坯图中要求用双点划线画出加工零件的轮廓。 2.绘制夹具总图 a.夹具总图应按照国家标准绘制,图形大小的比例尽量取1:1,使所绘的夹具总图有良好的直观性。如工件过大时可用1:2或1:5的比例,过小时可用2:l的比例。 b.总图中的视图应尽量少.但必须能够清楚地表示出夹具的工作原理和构造,表示各种装置或元件之间的位置关系等。主视图应取操作者实际工作的位置,以作为装配夹具的依据并供使用时参考。 2.绘制夹具总图 c.绘制总图的顺序是: 先用双点划线绘出工件的轮廓外形,并显示出加工余量; 把工件轮廓线视为透明体,然后按照工件的形状及位置依次绘出定位、导向、夹紧及其他元件或装置的具体结构; 最后绘制夹具体,形成一个夹具整体。 d.总图上除应标出夹具名称、加工零件编号、填写明细表和标题栏等和其他机械装配图相同的内容外,还应标注夹具的轮廓尺寸、必要的装配和检验尺寸及公差、主要元件与装置之间的相互位置要求等。精度要求较高的夹具,应进行精度分析与计算。 3. 确定并标注有关尺寸和夹具的技术要求 (参考教材或指导书) 实例:如果实际加工的状态如右图,则在工序卡的图框中 要画成左图的形式。 需要标出的要素有:定位基准,夹紧力方向和作用点,被加工面用粗线条标出,工序尺寸(从基准面标起)。 填写相关内容 继续填写其他内容 八. 任务图纸 以学号尾数为依据,尾数为: (1、5、9)(2、6、0)(3、7)(4、8) 的同学分别作图纸编号为 831001,831002,831003,831004 的零件。 CA6140后托架三维模型 CA6140 法兰盘三维模型 铣削两侧边时需要圆周定位; 部分表面需要安排抛光,因为是外露表面。 CA6140 拨叉三维模型 形状像一个长方体,标准六点定位后先加工左面,再钻花键底孔,于是有了可以限制五个自由度的粗基准。 注意配钻的小孔不加工。 CA6140 拨叉三维模型 铸造时就是半个圆环; 圆环两侧面同时铣削(用两个盘铣刀)以平衡切削力。
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