安全检测技术设计讲课.doc

安全检测技术课程设计 1 目的和意义：根据课堂上老师所讲授的内容，做相应的自主练习，消化课堂所讲解的内容，并通过课程设计的方式做出清楚直观地总结，其次通过这个过程，把安全检测这门科目运用到现实生活中，理论与实际相结合，从中找出自己忘记和疏忽的部分知识，再加以巩固和运用，同时为自己积累经验和教训，加强自己独立思考的能力，为学生日后的工作和学习提供更好的帮助。因为瓦斯与空气的密度不同，光穿过不同密度的气体时将会产生折射，瓦斯浓度不同折射的角度也不同，而光干涉瓦斯检定器内装有瓦斯和空气室组装在一块的气体容器，通过瓦斯与参照空气的比对，检查比对的折射位移，就可以读取瓦斯数据。90度反射，又将两列光线平行地射回平面镜。 2.2.5 反射棱镜：该棱镜的作用是将光线作90度转向。通过螺杆调节，可使干涉条纹移动，调节支板可以寻找干涉视场的范围。 2.2.6气室：气室是测定气体的主要组件，其长度为120mm，共分三路，两侧为空气室，中间为气样室。各室上侧有弯管如图示：管1接盘形管组，管3与管4相通。管2和管5分别与气样的出口和进口相接，管6是装封闭堵头用的。各气室管路必须畅通无阻。以免影响测定结果的准确性。气室两端用平行玻璃胶合封闭。各气室管路必须畅通无阻。以免影响测定结果的准确性。气室两端用平行玻璃胶合封闭。气室的长度因仪器型号不同而异，气室越长仪器的精度越高，但测定的范围也越来越小，反之精度低，测定范围大。 2.2.7物镜：它是由双凸透镜和凹透镜用透明树脂胶合而成的。要想收到质量好的图像，在镜片上不能有明显的划痕、气泡、砂眼、麻点以及脱胶等现象。 2.2.8分度板：其表面光洁度要求为1级，有效范围为1.6×0.4毫米的长方框，在0~10%的范围内共有21道刻线，干涉条纹经物镜成像，在分划板上显示出来。 2.2.9目镜：它主要起放大作用，便于观测，可以通过保护玻璃座旋转来调节视力，直至分度线看清为止。 2.2.10气路系统： 空气室的入口和出口分别装有盘形管和封闭堵头，如图示：盘形管的作用是自动平衡气压变化（使空气室和大气沟通，保持和气样室有相同的压力），并能减少瓦斯扩散的影响，气样室和吸收管连接，吸收管里装钠石灰。 干燥剂管一般是矿井水蒸气较大时采用（即空气湿度大）。管内装氯化钙。把水蒸气吸收掉，以保证测量的准确性。如果二氧化碳成分较大，用吸收管（辅助吸收管）不能完全吸收，影响准确测定时，干燥剂管里也可装钠石灰。 2.3瓦斯检定： （一）使用前的准备工作 检查药品是否失效：吸收管内的硅胶或氯化钙和钠石灰，如果变质或失效就会降低吸收能力，影响测定的准确性。药品颗粒的大小以3mm～5mm为宜，太小则粉末太多，容易进入气室，太大则药品不能充分发挥吸收能力。吸收管内的三块隔片就是为了气体和药品表面充分接触而设置的。 2、气密性检查（气路系统检查） 首先检查吸气球是否漏气：用手捏扁气球，另一手掐住胶管，然后放松气球，若气球一分钟内不胀起，则表明不漏气；然后，检查仪器气室是否漏气：将吸气胶皮管同检定器吸气孔连接，堵住进气孔，捏扁气球，松手后球一分钟内不胀起；最后，检查气路是否畅通：即放开进气孔，捏放吸气球，以气球能瘪起自如为好。 3、检查干涉条纹是否清晰 （光路系统的检查） 4、清洗气室 使用前，必须用新鲜空气冲洗瓦斯室。 （1）新鲜空气： 空气未受污染的巷道，一般在井底车场或矿井总进风巷。 距被测地点温差不超过10℃： 这种仪器对温度的变化比较敏感，温度变化，会引起零的条纹移动（现场称为“跑正”或“跑负”） 5、干涉条纹的零位调整（电路系统的检查） （1）清洗气室后， （2）转动测微手轮，使微动刻度盘归零 （3）转动粗动手轮，使黑色的基线归零，并记住所对的这条黑线。旋上护盖，此后护盖不得再旋动。以免零位变动。 （二） 测定时，将联接瓦斯入口的橡皮管伸至测定地点，然后慢慢握压吸气球５～６次，挤压次数主要由橡皮管的长度决定，橡皮管越长，挤压次数越多，以仪器的瓦斯室中气体完全被置换为目的。待测气体进入瓦斯室，由目镜中观察干涉条纹是否已移动，先读出干涉条纹在分划板上移动的条数。记录数据，并通过计算得出瓦斯的浓度。测定完成后，应把刻度盘退转到零位。 注： 读数不准确。其原因可能有以下几个： 压测微玻璃的弹簧片失灵，使测微玻璃转动时与刻度盘的转动不一致，使读数不真实。这时可把弹簧片用手略向外弯开，增加其弹力，或更换弹簧片来解决。 测微玻璃座底面上和测微螺杆接触处因磨损而出现凹坑，影响到条纹移动时的均匀性，使读数不准。 平面镜和折光棱镜的倾角变化，使读数不准。 结论 通过此次课程设计，从理论到实践，让我学到很多很多的东西，不仅巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的内容，使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远