PSA缓冲罐吊装方案讲课.docVIP

目 录 一、编制说明 2 二、编制依据 2 三、工程概况 2 四、施工准备 2 五、缓冲罐吊装施工方法 3 六、“HSE”技术措施 8 七、吊装安全质量保证体系岗位职责 12 八、资源需求计划 12 九、附图 14 一、编制说明 林德气体（吉林）有限公司制氢装置安装工程有我单位承建。PSA单元的PSA净化气缓冲罐（位号：1801D01）为立式储罐，是现场最重的设备，安装在地面基础上。为确保PSA净化气缓冲罐吊装任务的一次成功，达到用户满意，特编制此方案。 二、编制依据 1、林德气体（吉林）有限公司制氢装置工程设计资料 2、设备安装平面布置图 3、PSA净化气缓冲罐设备装配图 4、《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHT3515-2003）； 5、吊车性能表 6、《起重吊装常用数据手册》 人民交通出版社 杨文渊编； 7、《安全操作手册》 三、工程概况 1、设备基本情况 PSA净化气缓冲罐由兰州兰石重型装备股份有限公司制造的立式气体储罐。设备筒体为16MnDR，厚度为16mm。现场安装在混凝土基础上，裙座支撑。 2、设备主要技术参数： 序号 设备名称 设备位号 单重 （Kg） 外形尺寸 （mm） 吊耳 型式 安装标高 1 PSA净化气缓冲罐 1801D01 58548 Φ4000×16 H=29166 管式 EL0.300m 四、施工准备 4.1施工技术准备 4.1.1施工前要有经过审批的吊装方案，运输和吊装前施工方案要下发到相关技术人员和施工人员手中，认真熟悉此方案，并进行现场技术交底。 4.1.2仔细勘查现场情况，复核吊车的站车位置。 4.2施工现场准备 4.2.1设备吊装前要确定设备已经具备安装条件： 设备基础达到强度要求，交接并处理完毕； 设备的方位已经核对无误。 4.2.2施工现场场地要按规定平整并压实，地耐力达到要求，缓冲罐基础的障碍物需移出吊装作业场地，满足吊车占位和吊装条件。 4.2.3吊装用机索具按要求准备好，并经检查合格。 五、缓冲罐吊装施工方法 1、吊装工艺 1.1吊装方法 缓冲罐的吊装使用我公司的徐工260t汽车吊车主吊，长江130 t汽车吊车溜尾，将缓冲罐吊至竖直后，缓慢移动，就位到基础上。 1.2 总体吊装程序 1.3 吊车、拖车占位 1.3.1吊车、拖车按照吊装平面图中的位置进入现场。 1.3.2 260吨吊车首先进场到图中指定位置，支车、装载配重。转至设备起吊位置和安装就位位置空载试吊。 1.3.3设备拖车进场平面图的示意行驶到图中指定位置。设备装车时要求设备的尾部溜尾吊耳竖直向上，顶部对称的主吊耳成水平位置，以便于卸车和吊装。拖车进场时要求设备顶部指向现场建北方向。即设备顶部与拖车头同向，开入现场，设备起吊离开车体后，向前开出现场。 1.3.4 设备拖车在指定位置站好后，溜尾用的130吨吊车支车。 1.3.5 吊车占位说明 260吨吊车站在拟吊装设备的基础南侧，吊车回转中心至设备基础中心9米。因为设备的两个管轴式吊耳安装在0°、180°方位上，为避免吊装平衡梁卡杆，将吊车回转中心与设备基础中心的直线定位在168°。 130吨溜尾吊车站在设备尾部。 2、设备吊装受力分析 2.1已知： a、缓冲罐重量G1＝58.55吨 b、260t吊车钩头重量g1=1.2吨（80吨能力钩头） c、260t吊车吊装用索具重量g2＝0.5吨 d、130t吊装钩头重量g3＝0.45吨（50吨能力钩头） e、130t吊车吊装用索具重量g4＝0.2吨 f、吊装时，动载荷系数 K1＝1.05 2.2 缓冲罐吊装时，可视为均布荷载，重心处于几何中心。吊装时顶部两侧吊耳受力相等。设备处于垂直位置时抬尾吊车不受力之后主吊吊车受力最大，则260吨吊车吊装计算荷载： P 主= K1（G+ g1 + g2）=1.05×（58.55+1.2+0.5+0.2）=63.5吨 起吊重量： P头＝N头＋g3+ g4＝29.3＋1.2＋0.5＝31吨 2.3抬尾吊车受力在吊装过程中保持不变，以设备处于水平位置为例进行受力分析，分别以抬头和抬尾处受力点为支点，根据力矩平衡，对支点取距，则抬尾处受力 N尾＝N头＝=＝29.3吨 抬尾时，尾部计算荷载 P尾＝N尾＋g3+ g4＝29.3＋0.45＋0.2＝29.95吨 3、吊装机索具选择 3.1拟用吊车工况表 序号 吊车型号 幅度 杆长 能力 起吊高度 备注 1 260吨汽车吊 9米 39.3米 66吨 钩头下38.5米 47吨配重 2 260吨汽车吊 16米 39.3米 35吨 钩头下35.7米 47吨配重 3 130吨汽车吊 7米 29.56米 55吨 钩头下28米 主臂，全配重 4 130吨汽车吊 14米 29.