FANUCO系统操作编程说明书讲课.doc

第一篇：编程5 1. 综述5 1.1 可编程功能5 1.2 准备功能5 1.3 辅助功能7 2. 插补功能7 2.1 快速定位（G00）7 2.2 直线插补（G018 2.3 圆弧插补（G02/G03）9 3. 进给功能10 3.1 进给速度10 3.2 自动加减速控制11 3.3 切削方式（G64）11 3.4 精确停止(G09)及精确停止方式(G61)113俄 3.5 暂停( G04 )12 4. 参考点和坐标系12 4.1 机床坐标系12 4.2 关于参考点的指令( G27、G28、G29及G30 )12 4.2.1 自动返回参考点（G28）12 4.2.2 从参考点自动返回（G29）13 4.2.3 参考点返回检查（G27）13 4.2.4 返回第二参考点（G30）13 4.3 工件坐标系14 4.3.1 选用机床坐标系（G53）14 4.3.2 使用预置的工件坐标系（G54~G59）14 4.3.3 可编程工件坐标系（G92）15 4.3.4 局部坐标系(G52)16 4.4 平面选择16 5. 坐标值和尺寸单位16 5.1 绝对值和增量值编程（G90和G91）16 6. 辅助功能17 6.1 M代码17 6.1.1 程序控制用M代码17 6.1.2 其它M代码17 6.2 t代码 17 6.3 主轴转速指令(S代码)18 6.4 刚性攻丝指令（M29）18 7. 程序结构18 7.1 程序结构18 7.1.1 纸带程序起始符(Tape Start)18 7.1.2 前导(Leader Section)19 7.1.3 程序起始符(Program Start)19 7.1.4 程序正文(Program Section)19 7.1.5 注释(Comment Section)19 7.1.6 程序结束符(Program End)19 7.1.7 纸带程序结束符(Tape End)19 7.2 程序正文结构19 7.2.1 地址和词19 7.2.2 程序段结构20 7.2.3 主程序和子程序20 8. 简化编程功能23 8.1 孔加工固定循环(G73,G74,G76,G80~G89)23 8.1.1 G73（高速深孔钻削循环）26 8.1.2 G74（左螺纹攻丝循环）27 8.1.3 G76(精镗循环)28 8.1.4 G80(取消固定循环)28 8.1.5 G81(钻削循环)29 8.1.6 G82(钻削循环，粗镗削循环)29 8.1.7 G83(深孔钻削循环)29 8.1.8 G84(攻丝循环)30 8.1.9 G85(镗削循环)30 8.1.10 G86(镗削循环)31 8.1.11 G87(反镗削循环)31 8.1.12 G88(镗削循环)32 8.1.13 G89(镗削循环)32 8.1.14 刚性攻丝方式33 8.1.15 使用孔加工固定循环的注意事项33 9. 刀具补偿功能34 9.1 刀具长度补偿(G43，G44，G49)34 9.2 刀具半径补偿34 9.2.1 补偿向量35 9.2.2 补偿值35 9.2.3 平面选择35 9.2.4 G40、G41和G4235 9.2.5 使用刀具半径补偿的注意事项35 第二篇：NC操作36 1. 自动执行程序的操作36 1.1 CRT/MDI操作面板36 1.1.1 软件键36 1.1.2 系统操作键36 1.1.3 数据输入键36 1.1.4 光标移动键36 1.1.5 编辑键和输入键36 1.1.6 NC功能键37 1.1.6 电源开关按钮37 1.2 MDI方式下执行可编程指令37 1.3 自动运行方式下执行加工程序37 1.3.1 启动运行程序37 1.3.2 停止运行程序 37 2. 程序验证和安全功能 38 2.1 程序验证功能 38 2.1.1 机床闭锁 38 2.1.2 Z轴闭锁 38 2.1.3 自动进给的倍率 38 2.1.4 快速进给的倍率 38 2.1.5 试运行 38 2.1.6 单程序段运行 38 2.2 安全功能 38 2.2.1 紧急停止 38 2.2.2 超程检查 39 3. 零件程序的输入、