制作小锤头-机电.docVIP

附表九 江 苏 省 职 业 学 校 实习课程教师教案本 （2013—2014学年 第 二 学期） 专业名称 机电高职 课程名称 钳工实训 授课教师 王锦昌 黄慧 学 校 连云港中等专业学校 授课教师 王锦昌 黄慧 授课对象 高职 第七学期 授课班级 10机电高职 授课学时 1学时 授课时间 2013—2014学年第二学期 授课课题 锤头制作 教学目标确立 知识与能力目标：识读和分析图样，正确制定锤头加工方法，完成螺纹孔加工，达到图样要求。 过程与方法目标：参与锤头加工任务的分析，体验探究学习的乐趣，在操作过程中寻找合理的倒角和螺纹孔加工方法，具备钳加工一般难度产品生产过程、加工方法的组织能力。 情感态度和价值观目标：分享团队合作的成果，关注职业素质的养成，热爱生活，形成认真严谨的职业习惯和锐意进取、创新学习的职业精神。 教学重点分析 确立重点：R3倒角划线及螺纹孔加工工艺。 突破重点：分组合作探究，各组对制定的加工工艺进行阐述，教师进行点评，并将合理的螺纹孔加工步骤进行视频播放，给学生正确的引导。 教学难点分析 确立难点：螺纹孔加工。 化解难点：在操作过程中加强对个体的指导，根据不同学生掌握的实际能力进行操作示范。强调胆大心细，用力均匀锻炼手感的重要性，化解难点。 教材内容处理 内容二次开发：增加自制木锤柄制作的拓展内容，布置锤头与锤柄的装配任务，作为自己的学习成果带回收藏。 处理意图：提高学生参与学习的积极性，同时渗透了装配的知识与技能，展开研究性学习。 教学对象分析 课情：课程是高职第七学期必修课。 学情：已具备钳工初级工知识及能力标准，对专业有一定程度认知，对职业岗位的了解不够深刻。学生一方面期望进一步提高钳工专业技能，以期快速适应顶岗实习的工作岗位。 教学策略设计 内容组织：以工厂订单形式展开小锤头的制作，穿插利用小组讨论、启发提问、总结提升多种手段，在教师的引导下，以学生为主体，以项目工作任务单引领，对小锤头的制作从资讯分析与整理，拟定加工计划，制定加工决策，在操作过程中实施小锤头倒角和螺纹孔加工制作，形成成果，并对成果进行检查，最终在知识、技能、素养、态度等方面通过综合评估，完成学习任务。 教法设计：以小锤头的制作项目展开教学，在制作过程中用启发、引导、讲解、演示、评价等教学手段辅助教学。 学法设计：在小锤头的制作项目评绩表的引领下，穿插分析、论述、操练、测评等学习手段开展小组合作、探究学习。 教学资源应用 课内资源：布置理实一体化实训场所，使用锤头实物、演示视频、学生作品等多种信息资源，利用实训周式教学环境资源的延续性有效推进教学。 课外资源：从工厂加工实际出发导入锤头加工，设计学案，编制项目评绩表对项目成果进行客观评价，提高教学成效。 教学设计 教学程序 教学内容 主导活动 主体行为 资源应用 资讯 2分钟 复习提问：底孔经验公式计算？ 情境导入： 钳工车间接到制作16个手锤的半成品订单，下发任务书，模拟工厂下单方式，创设工作情景。个组领取坯料，并对其进行检查。 检查内容：20±0.05mm，各面垂直度0.03，平行度0.05，凹圆弧R7 模拟工厂下单，导入新知。 自主分析图纸。 检查坯料 CAXA教学软件绘制图形，形象、直观。 教学设计意图：以机加工车间下订单的方式，下发任务书为资讯，，导入本课的教学内容，即锤头的制作。未来工作岗位的工作模式布置学习任务，从而激发学生学习兴趣，明确做什么。 计划 5分钟 图样分析 拟定加工计划 视频观看攻螺纹的操作方法 分组探究，分析图样，拟定计划，记录学案，归纳观点，积极发言，阐明计划。 投影图样，展示工件，项目学案。 一、螺纹孔分析： 1.使用的工具：丝锥。 2. 辨别丝锥的头攻和二攻 3.攻螺纹的操作方法 步骤：钻底孔-倒角-装夹水平-攻丝 二、倒角分析： （一）直线倒角 （二）圆弧倒角 三、锤头技术要求分析：、 1.螺纹孔与两侧面对称度公差0.15 2. 螺纹孔与上下面垂直度公差0.1 3.所有面表面粗糙度公差Ra3.2 划线定位 打孔-扩孔-修孔- 攻丝 划线定位 游标卡尺测量 划线及R规测量 游标卡尺控制尺寸 刀口角尺控制垂直 精修加工面 教学设计意图：正确分析图样，按图样要求结合所学钳加工知识以拟定锤头的加工步骤，学习怎么做。 决策 5分钟 螺纹孔加工工艺步骤： 加工要领 指导讨论，总结归纳。提炼要领，精炼讲解，强调安全。 合作探究，倾听讲解，理解体会，熟悉要领，记录学案。