焦佳-----气化装置作业指导书(详版).doc

低阶粉煤双床气化装置 作业导书 编 版 本： 审 批 准： 年 月 日发 年 月 日实 北京神雾环团 Beijing Shenwu Environment Energy Technology Corp 目录 一、工序任务： 1 二、反应原理： 1 1、碳与氧的基本反应： 1 2、碳与水蒸汽的基本反应： 1 3、生成甲烷反应： 1 三、工艺流程 1 1、上煤工艺流程 1 2、煤气工艺流程 2 3、软水及蒸汽工艺流程 3 4、灰渣及粉尘工艺流程 3 5、加压氮气及安全气工艺流程 4 6、工业水工艺流程 5 7、燃气工艺流程 5 8、燃油系统工艺流程 5 四、主要工艺指标 6 五、主要设备一览表 7 六、常见异常情况及处理 11 1、常见操作故障及处理 11 2、泵常见故障处理方法 15 七、安全操作要点 15 1、工艺安全指标 15 2、安全阀一览表 16 3、工艺报警联锁点一览表 16 八、岗位操作规程 17 1、输煤岗位操作规程 17 1.1岗位任务 17 1.2职责范围 17 1.3输煤系统开停车 17 1.4皮带输送机操作规程 18 1.5电磁除铁器，永磁除铁器操作规程 18 1.6刮板输送机操作规程 19 1.7破碎机操作规程 19 1.8备煤系统联锁 21 2、中控岗位操作规程 22 2.1岗位任务 22 2.2职责范围 22 2.3气化炉开停车及操作要点 22 3、楼上巡检岗位操作规程 28 3.1岗位任务 28 3.2职责范围 28 3.3开车 28 3.4正常运行操作管理 30 3.5停车 30 3.6设备维护与保养 31 3.7螺旋给料机操作规程 31 3.8 螺旋除渣机操作规程 32 4、楼下巡检岗位操作规程 33 4.1岗位任务 33 4.2职责范围 33 4.3开车 33 4.4正常操作管理 34 4.5停车 34 4.6维护与保养 34 4.7引风机操作规程 34 4.8锅炉给水泵操作规程 36 九、岗位分析手册 37 1、溶液的配制 37 1.1指示剂的配制 37 1.2气体吸收剂的配制 38 1.3常用试剂的配制 38 1.4标准溶液的配制与标定 39 2、液体分析 41 2.1循环水、炉水、冷凝水水质分析 41 3、气体的分析 48 3.1煤气的分析 48 3.2脱硫进出口硫化氢的分析测定 50 4、煤样的分析 52 4.1煤样收到基全水分 52 4.2炉渣含碳量分析 54 十、岗位交接班制度 54 十一、安全提示及要求 55 1、气体理化特性、危害、急救措施及防护 55 1.1氧气 55 1.2氮气 56 1.3一氧化碳 56 1.4二氧化碳（CO2） 57 1.5氢气 58 2、关键安全系统描述（关键探测、检测、消防、可燃气体报警等） 59 2.1探测、检测系统描述 59 2.2消防设施 60 2.3可燃气体报警设施 60 2.4化工生产四十一条安全禁令： 60 十二、冬季防冻 61 1、注意事项 61 2、防冻点的检查 62 3、防护措施 63 十三、应急事故处理预案 63 1、突然停电处理预案 63 2、鼓风机跳车事故处理预案 64 3、脱氧槽、软水槽液位突然下降事故应急预案 64 4、余热锅炉事故预案 65 5、供煤机不下煤处理预案 65 十四、运转设备单体试车方案 65 1、螺旋给煤机 65 2、螺旋排灰机 67 3、引风机试车方案 68 4、锅炉给水泵 70 5、输送皮带机试车方案 71 6、鼓风机试车方案 73 7、冷渣机单体试车方案 74 8、齿辊破碎机单体试车方案 75 十五、安全操作规程 77 1、分析岗位安全操作规程 77 2、中控岗位安全操作规程 77 3、风机房岗位安全操作规程 78 4、巡检岗位安全操作规程 78 5、一楼巡检岗位安全操作规程 79 6、电动葫芦安全操作规程 80 十六、原始开车方案 80 1、气化炉烘炉方案 80 2、原始启炉方案 85 3、工艺气体管线 水管线试车方案 87 1、水管线冲洗试压方案 87 2、工艺气体管道吹扫试压方案 88 3、蒸汽管线的吹扫 88 4、空气管线的吹扫 89 5、氮气管线的吹扫 89 6、余热锅炉系统的水压试验 89 7、余热锅炉的碱洗 90 8、煤制气系统的压力试验 90 十七、设备维护及检修规程 92 1、气化炉大修方案 92 1.1气化炉检修方案 92 1.2气化炉打疤方案 93 2、设备检修规程及维护保养 94 检修一般要求 94 1、双辊齿式粉碎机 94 2、SFS-1型冷渣机 101 3、锅炉给水泵 107 4、空气离心式风机 114