《企业管理》PPT课件-第4章企业质量管理.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * 质量成本管理 质量成本的费用组成 质量成本的合理构成与改进步骤 （六西格玛）质量标准活动简介 质量成本的费用组成 内部损失成本 损失成本 外部损失成本 运行 质量成本 预防成本 可控成本 鉴定成本 质量成本的合理构成与改进步骤 质量成本的优化与质量成本的合理构成有关，运行质量成本的四个项目之间存在一定的比例关系，见表5-7： 质量成本项目占质量成本的比重（％） 质量成本项目 占质量成本的比重（％） 内部损失成本 25～40 外部损失成本 22～40 鉴定成本 10～50 预防成本 1～5 质量成本的合理构成与改进步骤 为了提高产品质量、降低质量成本，可以按下列步骤来改进质量成本： (1)当内外部损失成本之和大于70％，预防成本小于10％时，工作重点应放在研究提高质量的措施和加强预防性上。 (2)当内外部损失成本之和接近50％，预防成本接近10％时，工作重点应放在维持和控制上。 (3)当内外部损失成本之和小于40％，鉴定成本大于50％时，工作重点应放在巩固工序控制的成效，改进检验程序上。 6σ（六西格玛）质量标准活动简介 6σ质量标准活动的核心是通过一套以数理统计为科学依据的数字分析，找到问题、分析原因、然后改善，最后使企业在运作能力方面达到最佳的境界。 “?” （西格玛）是希腊字母，在统计学上用来表示数据的分散程度。 对连续可计量的质量特性，用“?”度量质量特性总体上对目标值偏离程度。 6σ（六西格玛）质量标准活动简介 从本章前面论述的内容可知：当工序处于控制下的稳定状态时，则计量值的质量特性（连续型随机变量X）多为服从正态分布。即X～N（μ，σ2），其中μ为随机变量X的均值，σ为随机变量X的标准差。同时通过正态分布的概率计算可知： X落在区间〔μ－2σ,μ+2σ〕范围内的概率等于0.9545， X落在区间〔μ－3σ,μ+3σ〕范围内的概率等于0.9973 …… X落在区间〔μ－3σ,μ+3σ〕范围内的概率等于0.999997 案例分析 惠普改善质量目标的十项原则 　 惠普公司曾经作过的一项内部研究表明，25％的生产成本是应付不合格质量造成的。 John Young作为惠普公司前总裁经分析认为：无论是产品的实物转移、发货信息的传递、复杂的组织计划体系的设计，还是对电话投诉的处理方式，每一过程中都蕴藏着改善质量的机会。问题的关键在于如何对这种改善进行管理。为此，John Young为公司建立了一套改善质量的目标，该目标作为“全面质量控制”的结构性程序，是由一套基本管理原则组成： 案例分析 3．定期检查用户的满意程虔。一项研究结果表明，如果有了问题，只有4％的用户会投诉，只剩下10％的用户还会继续购买这家公司的产品。每一个不满意的顾客又会向另外十个人倾诉自己的不满。4．努力排除造成用户不满的根本原因。把问题掩盖起来只会加大成本和降低生产率。曾经有几个工人把不属于他们工作范围的零件和用户手册保留在身边。当问他们为什么要这样做时，他们解释说，送到这里来的产品经常有缺零件的情况，为了保证按期出运，就不得不自存一部分零件。但是这样做的结果，是管理层无法看到存在于制造系统中的更重大缺陷。5．保持目标的稳定性，如“始终如一地向用户提供足以超出他们不断变化着的需求和期望的产品和服务”等。改善质量不是一个项目，它是一种经营方式。 案例分析 　 6．实行标准化以保持成果。当一个工序发生了变化时，应当对有关流程、衡量标准和人员培训做出相应的调整，确保所做的改进能够巩固下去。7．从上游开始，确保全过程每个环节的质量。从供货商提供的产品和服务开始保证高质量。8．打破部门障碍。如果对一道工序的改进会造成对另一工序的损害，那么对双方都不会有好处。各部门需要建立有利于各方的内部供货商／顾客关系。如果一个部门采纳了全面质量控制，而另一部门却不执行，全面质量控制只会给整个企业造成“疲劳”。 案例分析 惠普在质量领域取得相当大的成绩。节约了八亿美元保修成本，减少了五亿美元库存，并因此节省了二亿美元占地。但它的努力还远未结束。在当今飞速发展的环境下，光做改进还不够。一个公司必须以比对手更快的速度进行改进。所以，全面质量控制和年度方针计划都不是