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目 录 一、 用 途……………………………… 1 二、 特 点……………………………… 1 三、 主要的技术参数………………………1 四、 仪器安装………………………………1 五、 仪器的使用 ………………………… 2 六、 注意事项及故障排除 ……………… 4 七、 报警 ………………………………… 4 八、 参数说明………………………………5 九、 附 表 …………………………… 6 十、 电气原理附图 ……………… ……… 7 十一、 管路原理图 ………………………… 7 用途 XGY-10C-Ⅲ型管材静液压试验机是根据GB/T6111-85《长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》标准的要求制造的。用于测定塑料管材在恒定压力下的破坏试验和耐压试验。是检测机构和塑料管材生产厂家必备的检测仪器。 特点 本机采用液压（介质为水）系统加压，安全可靠。电磁阀等关键器件采用国外进口的先进配件，XGY专用仪表控制单元，大大的提高了整机的测控精度和长期工作的可靠性、稳定性。本仪器的噪音低、安全性高、适合长时间工作，具有很高的性能价格比。 主要的技术参数 控压路数：3路； 试验温度：室温~95℃； 加压范围：0.2~16Mpa； 控压精度：＋２％，－１％； 输入路数：3路 主机电源：AC380V50Hz，10A 加压水源：纯净水 工作环境温度：10~35℃ 循环泵电源：AC220V50Hz，3A 仪器安装 产品到用户后不能立即拆箱，应由本公司服务人员进行拆箱、调试。公司服务人员拆箱后应先检查仪器是否破损，器件是否松动，确认无误后安放好仪器的位置。检查客户的电源及水源是否符合仪器要求。安装好管路，然后即可通电调试。 仪器的使用： 1）试样的装夹： a、将待测试样准备好，端面一定要平整； b、选同一规格的夹具准备好，先将底部夹具端盖放好密封圈、放试样、放三瓣止回圈（直径Φ160mm）以上、放夹紧圈并用螺钉紧固夹具；用同一方法装夹上面夹具。 注：紧固螺钉时，一定要对称紧固，保证端盖和夹紧圈的平行。 2）将夹好试样的夹具打开放气阀并注满水后与主机相对应的试样接口用高压胶管连接好；将不参与工作的支路接口堵死。 3）根据试验需要调整温控仪表，使恒温水箱的温度达到并控制在所需水温。具体操作如下： a、将水箱注入一定量的净水，打开循环泵两端的阀门。将循环泵电源线插在220V的电源插座上，循环泵开始工作。如不能见到水箱内的水循环，请将循环泵上的不锈钢螺钉松开放气即可。 b、将水箱的加热电源线接在380V 60A以上的电源开关上；加热输出端插头及传感器插头可靠地接在水箱后板上所对应的插头上。 c、将主机电源线的U、V、W、N四根线接在380 V 相线及零线上。打开主机电源开关，主机仪表上电显示出来。 d、温控仪表分上下两个显示窗口，上窗口显示当前温度，下窗口显示设定温度值。设定温度可通过“ ”键移位，通过“△”、“▽”键增减数值，最终修改到所需温度即可。 e、如试验不须在恒温水箱内进行，可将设定温度设置低于显示温度即可（微控型通过ＰＣ机控制）。 4）将一定量的纯净水加入加压水箱。根据各支路不同的管材计算该试样的试验压力，取其中试验压力最高的记为P。在主控压力表上按住“●”三秒以上，显示参数通过“ ”移位，通过“△”、“▽”键增减数值，通过“MOD”键确认并显示下一个参数。将AL设定为≥P＋1~2Mpa，。将主泄压手阀右旋关闭、将主调流手阀略微（左旋）打开；将各个支路的调流手阀和泄压手阀适量（左旋）打开。调好后一般无需再调。打开加压主控按钮，加压泵开始加压，达大于AL时自动停止加压。 5）根据试样对应的支路设定仪表的对应参数，实验过程中参数只需输入压力设定值（PAU）、预定保压时间(TH小时、TF分钟、TA秒)、泄压点下限（P-L）、泄压点上限（P-H）、保压过程补压设定值（Pb），其余参数出厂时已设定（一般不许改动）。设定方法如下：按设置键3秒进入设定状态，根据显示输入对应值，可通过左键移动光标到达需修改位，通过上下键修改至所需值，按ENT键确认并转至下一个参数，直至所有参数输完后退出。 6）当温控仪表达到所设定温度后，将安装好的试样放入恒温水箱内。 7）按住支路仪表运行键1秒以上进入运行状态恒压输出通，泄压输出断，开始加压注水，待排气口出水时拧紧放气旋扭。 8）当达到设定值80%后自动进入补压状态，恒压输出按设定周期通断控制（设定值80%以前为升压状态）；当压力达到设定值后，恒压输出断开，进入保压状态，记时开始记时；时间达到设定时间后，全部输出断开，报警灯亮蜂鸣器响，压力窗显示end 停止记时。 9）保压过程中压力超过泄压下限时，泄压输出按设