液体自动溷合装置的监控系统设计.doc

液体自动混合装置的监控系统设计 一、实际系统介绍 两种液体的流入和混合液体的流出分别由三个电磁阀控制，可用一个搅拌电机带动搅拌器工作，用三个液位传感器控制三个电磁阀。 二、设计目标 初始状态：装置投入运行时，液体A、B阀门关闭，混合液流出阀门打开20S，将容器液体排空后关闭。 按下启动按钮，装置按以下动作工作： 1，液体A阀门打开，液体A流入容器； 2，液面到达L2时，传感器L2触点接通，关闭液体A阀门，同时打开B阀门； 3，当液面到达L1时，传感器L1触点接通，关闭液体B阀门，同时搅拌电机工作。 4，搅拌1分钟后停止，混合液体阀门打开，放出混合液体。 5，当液面降到L3时，传感器L3触点由接通变为断开，再经20S容器排空，关闭混合液体流出阀门，开始下一周期操作。 停止操作：按下停止按钮后，当前的混合操作处理完毕后，才停止操作，即停在初始状态上。 三、所需硬件 液位罐，搅拌器，搅拌电动机，电磁阀，液位传感器，管道。 四、用组态软件进行应用软件设计 1，各画面设计与制作 安装力控组态软件ForceControlV6.1 1.1双击桌面快捷方式，进入工程管理器，如图1所示： 图1工程管理器 1.2点击新建，图2所示，在项目名称中写入所要取的工程名，确定生成路径，点击确定。 图2新建工程 1.3确定新建后选中要进入的工程，点击开发，如图3所示： 图3工程选定界面 1.4在“弹出开发系统未授权”警告窗口时，选择“忽略”进入演示状态，如图4所示： 图4系统组态界面 1.5在工程项目中右键点击选择新建新窗口，弹出对话框如图5所示，然后进行窗口属性设置，窗口名字取为系统主界面，背景色任选，其它选项默认，点击确定后如图6所示。 图5窗口属性设置 图6系统主界面窗口 1.6在工具中选择图库，点击打开图库选择合适的罐，双击罐体，图即将罐体放于窗口内，单击罐体对罐进行大小，位置调整。 图7图库 其他窗口（趋势曲线，报警等窗口）的建立同系统主界面窗口的建立，其他图元（管道，阀门，搅拌机，液位传感器，搅拌电机等）与罐体一样使用类似方式完成。 1.7在工具中选择基本图元，添加文本，按钮等。 1.8完成各窗口的画面设计 图8主界面窗口的画面设计 图9实时曲线窗口的画面设计 图10历史曲线窗口的画面设计 图11报警窗口的画面设计 2，变量定义 2.1通信设置：变量定义之前先进行硬件I/O的定义，在工程项目中双击“IO设置组态”使其打开，双击“力控—仿真驱动—SIMULATOR(仿真)”项，进行设置，点击完成。如图12所示。 图12通信配置 2.2变量设置：在工程项目中点击“数据库组态”，进入后右键点击“数据库”选择新建，根据对模拟量及数字量的需要直接点击模拟I/O点或数字I/O点即可，对变脸进行设置后如图13所示。 图13数据库组态 3，动画连接 入口阀门A、B： 出口阀门： 液位值显示： 存储罐液位变化： 开始，结束按钮： 开始按钮脚本编译器中输入： RUN.PV=1; IN_VALVE_A.PV=1; IN_VALVE_B.PV=0; OUT_VALVE.PV=0; 结束按钮脚本编译器中输入： RUN.PV=0; IN_VALVE_A.PV=0; IN_VALVE_B.PV=0; OUT_VALVE.PV=0; JBJ.PV=0; 初始准备按钮脚本编译器中输入： READY.PV=1; IN_VALVE_A.PV=0; IN_VALVE_B.PV=0; OUT_VALVE.PV=1; 窗口连接按钮（主界面按钮，实时曲线按钮，历史曲线按钮，报警按钮）： 实时曲线： 历史曲线： 报警： 设定点的报警参数： 设置报警： 确定报警按钮脚本编译器中输入：AlmAckAll(0,-1); 4，脚本程序 IF READY.PV==1 THEN IF IN_VALVE_A.PV==0IN_VALVE_B.PV==0OUT_VALVE.PV==1RUN.PV==0 THEN T2.PV=T2.PV+2; ENDIF IF IN_VALVE_A.PV==0IN_VALVE_B.PV==0OUT_VALVE.PV==1T2.PV==20 THEN RUN.PV=1; READY.PV=0; IN_VALVE_A.PV=0; IN_VALVE_B.PV=0; OUT_VALVE.PV=0; ENDIF ENDIF IF RUN.PV==1 THEN IF A.PV==1 THEN IF IN_VALVE_A.PV==1 THEN LEVEL.PV=LEVEL.PV+2; ELSE IF IN_VALVE_B.PV==1 THEN LEVEL.PV=LEVEL.PV+2; ENDIF ENDIF IF LEVEL.PV=30