了解浮选机结构和安装顺序.docVIP

了解浮选机结构和安装顺序 随着经济的快速发展，促成了我国浮选技术的改造。浮选机主要适用于铅、铜、锌、钼等有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物的粗选、精选和反浮选作业。 浮选机的结构装置： 1、承浆槽：它有进浆口，以及调节矿浆面的闸门装置，主要由钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。 2、搅拌装置：只要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成用于搅拌矿浆，防止矿砂在槽体沉淀，叶轮是由耐磨橡胶制成的。 3、充气装置：由导管进气管组成，当叶轮旋转时，叶轮腔中产生负压，将空气通过中空的泵管吸入，并弥散在矿浆中形成气泡群，带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子，进一步使矿浆中的气泡细化，及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动，造成大量垂直上升的微泡，为浮选过程提供必要的条件。 4、排出矿化泡装置：将浮在槽面上的泡沫刮出，主要由带动减速器、减速器带动刮板组成。 5、电动机等。 浮选机安装顺序：头部槽体—中间槽体—尾部槽体。 浮选机安装的前期准备： 浮选机开动前要检查各部螺栓及键紧固有无松动，叶轮锁紧螺母是否可靠。 大三角带轮及叶轮转动是否灵活平稳。 检查各润滑部是否良好，有无漏油现象。 矿浆循环是否堵塞和漏浆。 液面调节机构是否灵活可靠。 电机设备是否齐全，灵活可靠。 外露的旋转部分装置是否牢固可靠的防护罩。 浮选机的试运转： 将浮选机总装后，注入清水不少于2小时的运转试验。 在试验过程中，浮选机运转要平稳灵活、无噪音、无擦碰、无振动。各润滑部位的密封无渗漏，槽体不漏水，轴承升温不大于30度，最高温度不超过60度。 负荷运转： 负荷试验应在用户空运转正常后进行。 在负荷试验进行中，要求：泡沫刮板工作正常，转动平稳，叶轮转动平稳、灵活、可靠，槽体受料槽及闸门、间槽不得有矿浆流出，轴承升温不高于35度，最高温度不超过65度。 浮选机停车检查： 在浮选机每次停车时，应细致检查以下几个方面，如发现问题，必须解决后方可开始连续运转。 各部螺栓是否松动 叶轮定子的磨损情况 各部轴承的运转润滑情况 各部管路是否安好 各电器线路及设施是否灵活可靠，有无漏电现象。 浮选机设备的合理使用 浮选选矿设备要均匀给矿，不得超量。 控制好矿浆浓度和药剂 调整好浮选机设备进气量 浮选槽内不得有木片、破布等杂物 浮选机设备停车时，须在球磨机停车20分钟后方可停车 浮选机使用工艺对选矿有着很大的影响，选矿设备浮选设备主要包括浮选机和辅助设备。浮选辅助设备大多届非标准设备，而浮选机是直接完成复选过程的设备，其工作原理所承，自下而上大体划分为搅拌区、分离区、泡沫区。