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中间包镁质干式料的研制 ? 发表日期：2007-1-29　阅读次数：630 　 近年来，随着高效连铸技术的快速发展，连铸钢坯质量的提高，中间包内衬采用耐火涂料或干式料的比例越来越高。中间包干式工作衬一般采用镁质或镁钙质材料。由于干式料为完全的干性，在低温使用时，镁砂颗粒之间没有烧结制品所具备的强度，颗粒之间只是靠低温结合剂的粘结作用形成整体。在中高温使用时，由于镁质材料存在中温强度低的特点，需要添加适量的结合剂来提高其强度，以防止干式料坍塌。因此，干式料用结合剂的选用非常重要。根据干式料的施工特点，所使用的结合剂应具备以下特性：低温烘烤后强度大；中高温强度高；不污染钢水；不降低干式料的耐火性能。 　 山东中齐耐火材料公司的研究人员根据干式衬的使用要求，对不同的结合剂进行了对比试验，开发出了满足使用要求的干式料。 　 试验选用临界粒度为3mm的镁砂，外加5％的不同结合剂混合。混合料采用干法压制成圆柱试样，成型试样经150℃×2h低温处理后冷却脱模，然后分别经300℃×lh、1000℃×3h、1500℃×3h热处理，然后检测其物理性能。 　 对于中间包干式料来说，适合采用的有机结合剂主要有沥青、酚醛树脂、松香、石蜡等。对这几种结合剂的试验结果表明，酚醛树脂在三个试验温度下都具有良好的强度，可以保证干式料在低温加热处理后具有较高的强度以及较好的物理性能。 　 适合于干式料采用的无机结合剂主要有聚磷酸盐、固体水玻璃、氯化镁、硼玻璃、硼砂、普通玻璃等。经过试验发现，使用硼玻璃的镁质材料在1000℃×3h、1500℃×3h处理后具有良好的强度。这说明在中间包干式料中加入硼玻璃作为无机结合剂可以有效地解决中间包用镁质干式料中温强度偏低的问题，使其在使用过程中保持较高的中高温物理性能。 　 根据对各种结合剂的试验结果，山东中齐公司以镁砂为原料，加入酚醛树脂作为有机结合剂，以硼玻璃为无机结合剂，另外加入固化剂、硅微粉、磷酸盐等外加剂制成镁质干式料进行试验。试样脱模、干燥后经300℃×lh、1000℃×3h、1500℃×3h热处理，然后测量其物理性能。干式料的配比见表。镁质干式料的配比(w)/％ 配方编号 1 2 3 4 5 镁砂 88 87 86 88 86 硼玻璃 4 5 6 5 5 酚醛树脂 5 5 5 4 6 硅微粉 2 2 2 2 2 三聚磷酸钠 1 1 1 1 1 固化剂 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 　 　 试验结果显示，随着酚醛树脂与硼玻璃加入量的增大，中间包镁质干式料的强度也逐渐增大。加入5％左右的酚醛树脂和5％左右的硼玻璃作为结合剂，镁质干式料具有良好的施工性能、低温脱模强度及中高温强度，可以满足中间包低温烘烤与中高温的使用要求。