中药浸膏喷雾干燥机标准操作程序.docVIP

中药浸膏喷雾干燥机标准操作程序 目的：建立一个中药浸膏喷雾干燥机的标准操作程序，确保安全生产。 范围：本标准适用于前处理车间中药浸膏喷雾干燥机的操作。 责任者：前处理车间主任、喷雾干燥岗位操作工及技术质量部QA对本SOP的实施负责。 程序： ４.１操作步骤： ４.１.１检查设备的仪表是否灵敏，是否在校验期内，阀门是否开关灵活，各辅助设备及各联接处密封性是否正常完好，若正常即可投入工作状态。 ４.１.２检查设备有无状态标示牌，是否处于清洁状态，并在有效清洁期内，若超出有效期应重新清洁后方可使用。 ４.１.３打开油水分离器，放掉其中存留的油水。 ４.１.４将浓缩液加入压料罐中，开启蒸汽至80℃以上。 ４.１.５接通操作柜电源，指示灯亮。 ４.１.６打开蒸汽加热进气阀进行预热。 ４.１.７启动风机，并启动电加热补偿。 ４.１.８启动风压机，将压力提高至0.6-0.8Mpa。 ４.１.９当进塔风达到170-190℃时，压缩空气压力达到0.7Mpa以上时，开启压料罐进气阀，调节遥控阀至压料罐压力为0.04-0.08Mpa，将料液压至喷咀，进行喷雾干燥。 ４.１.10调节、控制风压、进塔风温及压料罐内的压力，使流量、风温、风压适宜，高度即告完成，进入生产操作。 ４.１.11操作中及时观察干燥情况，并清理喷嘴周围积粉。 ４.１.12生产中需临时停止喷粉时，应关闭压料罐的进气阀，打开放气阀，泄去压力，关闭电加热补偿及蒸汽加热器，人工进塔清除粘附于塔内壁上的积粉，待收集桶内药粉渐满需换桶时再关闭将桶迅速卸下，装下新的收集桶，开机继续收粉至塔内积粉收完为止。 ４.１.13每件喷粉收集桶上均应加挂桶止，注明品名、批号、重量、生产日期、操作人，交下工序。 ４.１.14认真做好生产记录及设备运行记录。 ４.２操作标准 ４.２.１严格控制进风塔风温在170-190℃，出口风温为95-102℃。 ４.２.２料液温度为70-90℃。 ４.２.３喷液速度：1.0±0.2L/分钟。 ４.２.４料液比重应在工艺要求的范围内。 ４.３操作过程中的安全事项及注意事项 ４.３.１设备按规程开关、操作，专人专机使用、维修。 ４.３.２电器设备应防潮、防水，严禁用湿手触动电器，防止触电。 ４.３.３设备运行过程中，操作人员不得擅自离岗，定时观察压缩空气的压力及进出风量，若有异常应及时关闭设备总电源，并通知车间负责人及时组织检查维修。 ４.３.４进塔清理时，应待设备内温度完全降低到安全范围内后，方可进入操作。 ４.３.５一批生产结束后，应严格按照提取罐清洁SOP进行设备的清洁。并严格按清场SOP进行清场。 ４.４操作过程中使用的主要设备 喷雾塔　　　　　压料罐　　　　　周转容器　　　　　　　清扫器具 ４.５异常情况的处理 ４.５.１喷物干燥的辅助设备较多，要随时观察空压机送风系统及压料罐是否正常，若有一个辅助设备出现故障，应立即停止喷雾干燥。 ４.５.２随时观察料液的雾化情况，如果出现喷雾停止的现象应检查喷雾塔送料路线是否堵塞，一旦出现堵塞应停机清洗。