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R134a空调系统故障诊断及注意事项

R134a空调系统故障诊断 对R134a空调系统,在发动机预热后,可用 多用测量表来检测系统故障。检查是在以下特定条 件下进行的:空气入口处的温度为30℃~35℃,发 动机转速为1500 r/min,风机速度置于“高挡”, 温度控制置于“最冷”,重复循环/新鲜空气交换 置于“重复循环”。 在上述特定条件下,读出多用测量表所示的 压力值。当系统正常时,低压端的压力值为0.15 MPa一0.25 MPa,高压端的压力值为1.37 MPa~ 1.57 MPa。 如果制冷系统中有水分,则制冷剂低压端压力 有时为真空,有时为正常值,而高压端压力有时 偏高,有时正常,表现出间歇性制冷的状态,且 最终会出现不制冷。这是由于水分在膨胀阀处结 冰,导致循环暂时中止,待冰溶化后又恢复正常, 排除故障的方法,通常是更换干燥器或通过不停地 对系统抽气以消除系统中的水分,然后再注入适量 的新制冷剂。 如果系统出现制冷效果不良,则需观察多用 测量表上的压力值,此时,高、低压端的压力都 偏低(低压在0.05 MPa一0.1 MPa,高压在0.7 MPa一1.0 MPa);当从观察镜上观察时,制冷剂 流动中可见到连续的气泡。导致这种故障的原因,通 常是系统中某处发生气体泄漏或制冷剂不足。排除 此类故障常用泄漏检查仪检查气体泄漏,如有泄漏 应予以排除;若因制冷剂不足则应加入适量的制冷 剂。当与测量表连接时,如果压力值接近于零,则 应在检查及维修之后,将系统置于真空状态。 如果制冷剂循环不良,制冷效果不佳,且多 用测量表高、低压端的压力都偏低(低压端压力为 零或真空,高压端的压力为0.5 MPa~0.6 MPa),各 连接部位的管子有结霜现象,这大多是接受器中有 污垢,阻碍了制冷剂的正常流动。排除的方法是更 换接受器。 如果系统的制冷剂不循环、不制冷,且多用 测量表低压端压力为零或真空,高压端压力为0.5 MPa~0.6 MPa或极低,膨胀阀或接受器/干燥器前 后的管子上结霜,这通常是因制冷剂中有水分或污 垢,阻碍制冷剂正常流动,或是膨胀阀热敏管处有 气体泄漏,因而阻碍制冷剂流动。排除此故障时,可 检查热敏管和蒸发器压力调节器,或通过吹气清除 膨胀阀中的污垢:如无效,则应更换膨胀阀和接受 器,然后,抽去空气再注入适量的制冷剂,如果气体从热敏管处泄漏,则必须更换膨胀阀。 如果制冷系统制冷不足,当用多用测量表检查 时,高、低压端的压力都太高,且在发动机转速下 降至怠速时,从观察镜中完全见不到气泡,即是系 统中的制冷剂过量,或冷凝器不能充分制冷。排除 此故障时,可先清洗冷凝器和检查风扇电动机运转 情况,再检查制冷剂量。 如果系统制冷效果不佳,当用多用测量表检查 时,高、低压端的压力都太高,触摸低压管道时有 发热感,从观察镜中可观察到制冷剂流动时有明显 气泡,这表明空气进入制冷系统。排除此故障时,应 先检查压缩机油是否不清洁或数量不足;如果认为 空气已进入系统,则应抽出空气并注入新制冷剂。 如果系统制冷不良,当用多用测量表检查时, 高、低压端压力均太高(低压:0.3 MPa~0.4 MPa, 高压:1.95 MPa一2.45 MPa)且在低压端的管道连 接处有大量结霜或结露,这大多是因膨胀阀有故障 或热敏管安装不当所致。排除此故障时,应先检查 热敏管安装情况如果该管正常,再检查膨胀阀;如 该阀损坏,则应更换。 如果制冷系统不制冷,当用多用测量表检查 时,其低压端压力太高(0.4 MPa一0.6 MPa),而 高压端压力过低(0.7 MPa~1.0 MPa),这表明系 统中压缩机内部有泄漏。需修理或更换压缩机。 R134a空调系统维修注意事项 1避免误用不同制冷剂 由于制冷剂R134a与R12在物理特性上的不 同,两种制冷剂循环系统相关的功能部件及压缩机 油各有其特点,因此,绝对禁止两种制冷剂交换使 用,即使误用很少的量,也会引起制冷剂沉淀和损 坏压缩机。为避免R134a系统误用R12,或R12系 统误用R134a,在维修时必须掌握系统的识别方 法。一般可通过观察贴于汽车空调系统上的警告标 识来区别。配置R134a的空调系统,其警告标识通 常为“R134a USE ONLY”,在空调压缩机外壳上 通常也贴有“R134a仅使用ND8#油”的标识。 2正确换用压缩机油 如前所述,R12空调系统的压力机油不能用 于R134a系统,如果将一般的压力机油(ND6#或 ND7#油)误用于R134a空调系统,或将ND8#、 ND9#油误用于R12系统,都将导致压缩机损坏, 并使制冷剂变混蚀。 由于R134a压缩机油极易受潮,因此,使用 后必须立即将容器盖紧。 为了避免相互污染,用于R12系统的工具,不 能用于R1 34a系统,两者必须专用。 3按规定容量加注压缩机油 压缩机油被溶于制

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