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无线通信漏缆铁塔工程施工指导书 － 无线通信线路建筑 无线通信线路隧道外采用电杆支撑和钢丝承力索吊挂方式，隧道内采用吊夹固定方式。架空杆路建筑 施工前进行架空杆路的施工测量、放样。 电杆搬运采用汽车、上置式运杆车及人力相结合的运输方式。 电杆基坑开挖采用人工开挖，不良地质段采用围栏或板桩支撑坑壁防护。 电杆组立采用叉杆方法组立方式。在终端杆、转角杆等处做拉线加固，拉线程式、吊线终端制作应符合设计和施工规范要求。 钢丝承力索通过抱箍和夹板在水泥杆固定，每隔1.5-2.0km左右用瓷绝缘隔电子作电气绝缘。架挂吊线前应检查钢绞线无伤痕和锈蚀等缺陷，绞合应严密、均匀、无跳股现象。放线采有放线铝滑轮架挂。紧线前必须先检查转角杆和终端杆的本身拉线是否已紧固好，然后校正电杆并留有适当的预偏，采用人力绞磨紧线，紧线过程中随时进行弧垂观测，当达到要求的弧垂值时，立即停止牵引，完成挂线操作。 隧道支架施工 隧道内电缆支架的制作应符合施工规范和设计图纸的规定。洞内吊夹根据施工规范要求每隔米安装一个,每30米安装一个防火吊夹。 无线漏缆施工 漏泄电缆的单盘测试：环路直流电阻应＜4Ω/KM，绝缘电阻≥1000MΩ·KM，绝缘耐压工频3KV电压2分钟不击穿。交流电特性阻抗、衰减、驻波比应满足施工规范要求。 漏缆的配盘：将不同耦合损耗规格的漏缆依次串联，用逐级减小耦合损耗的办法来补偿传输损耗。按各种耦合漏缆的定测长度，进行合理配置，尽量减少剩余短段漏缆和接头数目。 漏缆的架挂：隧道内采用电缆支架固定漏缆吊夹方式。隧道外漏缆架设采用电杆支撑和钢丝承力索吊挂方式。承力索采用镀锌钢绞线，漏缆在承力索上采用吊夹固定，每隔米安装一个。漏缆吊挂高度、吊挂垂度等应满足设计和规范要求。漏缆吊挂与敷设采用人抬放，应确认漏缆的耦合损耗符合设计图的要求，避免急剧弯曲，弯曲半径不小于2米。锯断漏缆时，及时清除切断口的锯屑和杂物，以免影响电气性能。 漏缆接续、测试：接续使用漏缆连接器，装配前使电缆端面与电缆轴线垂直，然后用酒精对相应部位清洁，接续完用万用表进行通电试验、有摇表进行绝缘电阻测量，对阻抗大、绝缘不良、衰减偏大的接头应重做。装配后应进行密封保护和固定。 铁塔施工工艺和方法施工准备 首先确定铁塔高度、方向及塔件规格型号，订购铁塔组件；根据设计地线的主材规格、型号加工接地体装置，准备施工用料、工机具和测量仪表。 现场划线确定铁塔基础坑、地线坑的具体位置；铁塔基础应严格按照设计图纸要求进行。 铁塔到货后首先进行检查，核对主材规格、型号、强度及组件合格证，对铁塔相互连接的主材及其连接板进行试装，并做记号，不合格品与供货商联系重新订货。 铁塔基础施工前准备： 施工前准备包括基础施工所需的搅拌机、振动器、施工电源线路、水泥、砂、石料、运输道路等工作的准备。 基坑开挖 基坑测量根据设计的坐标位置和铁塔基坑尺寸，采用经纬仪、水准仪测量。 基坑测量放样后，将测量资料交基础作业人员实施基础坑开挖作业。开挖时，保证位置准确、深度符合设计文件及铁塔供应商 提供的图纸和说明书的要求。当基坑土松软时，对坑壁采取档板支撑防护，对坑底进行夯实处理。 基础浇注 基坑开挖后，按设计图纸要求的尺寸支撑浇制混凝土的模板，模板内表面平整，接缝严密。绑扎基础钢筋和预埋地脚螺栓时，必须有现场监理旁站监督进行，并做好隐蔽工程记录，经监理工程师签认，才能进行混凝土浇制。对设计确定的混凝土配合比，根据材料及现场实际施工条件经试验确定，基础浇制达到下列标准： 实测地基承载力不小于设计规定值，若达不到要求时，报现场监理和设计单位，采取有效措施。 混凝土配合比按试验结果确定。同时满足现行规范、规定、标准的有关要求。 基础拆模后表面应平整光洁，无缺陷；基础地脚螺栓外露部分应抹黄油并进行包扎防护。 地线施工 按设计要求埋设接地装置，摇测接地电阻值不大于设计规定值，满足施工规范和设计要求后，填写工程检查证，并经监理工程师检查签认。 铁塔安装 铁塔安装前要进行试装，并将全部构件清点编号。在具备汽车吊装的条件下，铁塔安装在铁塔供应商的指导下，在现场按节组装。组装时，组装一节，吊装一节，直至铁塔安装完成。 在没有汽车吊装的条件下，铁塔安装要在供应商的指导下进行，直接在铁塔基础上组装第一节铁塔后，在铁塔周围固定好起吊滑轮组，从第二节开始，采用滑轮组起吊角钢件安装，吊杆和滑轮组随铁塔每升高一节，再重新固定一次，直至铁塔安装完成。 铁塔组装要符合下列要求： 角钢杆件不能有弯曲和变形；铁塔组装顺序符合供应商的产品技术规定，螺栓紧固扭矩符合规范要求。吊车吊装时吊点、吊装程序符合产品技术规定。组装过程中，每组装一段，用经纬仪在两个相互垂直的方位上检验铁塔的垂直度。组立结束后全部螺栓检查一次，不能损坏防腐层。铁塔脚底板与基础面接触良好，如有空隙加垫铁片，