冠腰梁施工技术交底.docVIP

技术交底 工程名称 同丰商务中心建设项目 交底部位 冠、腰梁施工 工程编号 日 期 交底内容： 一、工程概况 本施工技术交底为我单位承建的同丰商务中心建设项目基坑支护中冠、腰梁施工。1-3剖面冠梁为1300*900，设4层腰梁，4剖面冠梁为900*600，设两层腰梁。 二、施工准备 技术准备 熟悉相关图纸，编制施工方案，并向有关人员进行技术交底。 施工人员培训合格后持证上岗。 钢筋及焊条等原材检验合格。 材料要求 钢筋：钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后，应按国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定抽取试件做力学性能试验，其品种、级别、规格和质量应符合设计和有关规范要求。 模板：模板表面平整无变形，已进行打刷好隔离剂，其品种、级别、规格和质量应符合设计和有关规范要求。 商砼：选择有专业资质厂家（水电志达商品混凝土）。 焊接材料：手工焊接用焊条，应有产品出厂合格证，其质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》（GB/T 5117）或《低合金钢焊条》（GB/T 5118）的规定。 三、机具设备 电焊机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、振捣器、风镐、等。 四 、作业条件 钢筋加工及安装、模板安装施工队伍具有专业承包资质，已经在项目部备案，施工人员已经通过三级安全教育，考试合格。 地表土开挖至冠梁底。 现场冠梁轴线控制点、标高点已放设完成，并进行测量复核。 桩头凿除施工完成。 五、施工工艺 工艺流程：桩头处理→施工放线→地面找平→钢筋安装→模板支撑→砼浇注→砼养护→拆模养护。 桩头处理：围护桩在桩头凿除后，必须保证桩头无泥土，无浮浆，表面干净无杂物。 施工放线：在施工过程中，必须按技术室提供的测量点位进行冠梁施工，不得善自更改，冠梁外边线以最外一颗桩桩边出50mm为边线，内边线与止水桩接触。如发现控制点有被破坏或不明之处应及时与技术室人员联系。 地面找平：钢筋绑扎前应对所要打绑扎钢筋底面进行地面找平。 钢筋安装：钢筋的安装严格按图施工，不得有私自更改，不得有缺筋及漏筋现象，焊接接头错开，焊条采用E53系列焊条。当采用机械连接时，连接件必须是经国家有关职能部门批准合格的产品，并经现场检验合格后方可使用；箍筋安装时，开口位置要相互错开；主筋安装时，主筋预留出与下一段冠梁相衔接的长度，避免造成下段冠梁钢筋主筋焊接搭接长度不够或钢筋接头无法按设计要求错开的情况。 模板安装：冠腰梁钢筋绑扎完毕，验收后清理干净桩头杂物，用水冲洗，检查冠梁内外边线；安装模板前，先将模板板面清理干净，刷好隔离剂，隔离剂涂刷均匀，不允许组装后再刷。模板采用木模板，模板组装要牢固平整，接缝要严密，不漏浆，几何尺寸准确。 混凝土浇注及养护：冠梁浇注混凝土前保证与上一段冠梁的接茬面已经凿毛，并浇水湿润，冠梁采用C35商品混凝土，要求坍落度160～180mm，振捣棒振捣密实。冠梁混凝土强度达到临界受冻强度条件前方可拆模。 模板拆除：当冠梁砼达到设计强度时，方可进行模板拆除，拆模时先拆除上拉撑，最后拆除水平拉撑，拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到指定地点堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方，冠梁拆模后及时将与下一段冠梁的接茬面进行凿毛处理。 冠、腰梁大样见下图： 五、质量要求： 钢筋工程 钢筋加工的形式,尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 冠梁钢筋主筋为三级钢，连接采用单面搭接焊连接，焊缝长度不小于10d。 冠梁主筋采用搭接焊,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%； 在焊接过程中注意调整施焊电流，以免电流过大容易造成咬肉、飞溅；电流过小则电流不稳定，容易造成夹渣或未焊透。 钢筋的交叉点应采用绑扎丝扎牢，双向受力钢筋,必须全部扎牢。箍筋与受力钢筋垂直布置。箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。绑扎搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。钢筋搭接处,应在中心和两端用绑丝扎牢。 模板工程 严格控制模板的几何尺寸，平整度以及制作的质量，相邻两块模板接缝高低差不应大于2mm。 模板安装前必须刷好隔离剂。 冠腰梁模板应在其强度达临界受冻强度以后方可拆除，拆下的模板构件按要求堆放在指定地点。 拆除模板应注意技巧，不得硬撬或用力过猛以防损坏冠腰梁结构和模板。 混凝土工程 严格按照要求进行振捣，不得漏捣及过振。 混凝土在灌注过程中派技术人员对于每车砼的温度及坍落度进行测量并作好记录。混凝土到场后由专业实验人员作好混凝土试件并作好养护。通过这些措施来保证商品混凝