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2GGH汽源改造安全技术措施
#2机GGH吹灰汽源改造
安全技术措施
批 准:
审 定:
审 核:
编 写:
安徽华电宿州发电有限公司
年 月 日
#2机GGH吹灰汽源改造安全技术措施
1、概述
安徽华电宿州发电有限公司GGH改用蒸汽吹扫技术,气源由冷段至辅汽联箱用汽母管(Φ426×18)引出,气源温度300-360℃,压力2.0-4.0MPa,现场实际温度在300-360℃,蒸气的消耗量为20ton/hr。,GGH吹灰主管道Φ89×6沿启动锅炉至辅汽联箱管架引至#1循环浆型液泵房综合管架上,此次主管道从#1GGH平台西侧蒸汽母管道上对接,对接后做一个U型管道沿原高压水冲洗管道支架敷设到#2炉GGH平台。
2、危险点分析
2.1 开工前未办理工作票,造成事故。
2.2 电气设备临时电源接线,未采取必要的停电、验电措施,或使用中的电动工器具漏电造成人员触电事故。
2.3 防止高空坠落。
3、安全措施
3.1 开工前办理工作票,无票不得进行工作,需要动火时办理动火工作票。
3.2 进入检修现场必须戴好安全帽,穿工作服,登高要系好安全带。
3.3 正确使用验收合格的脚手架。
3.4、检修现场应严肃劳动纪律,杜绝习惯性违章,禁止上下抛物。
3.5 现场使用的所有电气设备拆接线时必须采取停电、验电措施,手枪钻等电动工器具检
验合格,使用时带绝缘手套,穿绝缘鞋。
3.6 施工结束后,应对现场卫生进行全面清扫检查,确保没有任何异物和杂质,做到“工
完、料尽、场地清”。
4、技术措施
4.1根据蒸气的温度、压力及消耗量选择DN80(Φ89×6)的无缝钢管,保温厚度为φ60。管道走向从#1GGH平台西侧蒸汽母管道对接后做一个U型管道沿原高压水冲洗管道支架敷设到#2炉GGH平台。
4.2主管道敷设到汽机房内安装一个手动隔离门、减压阀。确保进入GGH吹灰器的蒸汽压力控制在1.0MPa以下。主管道沿启动炉至辅汽桥架敷设,至#1循环浆液泵房综合管架上引至地面安装2个手动门、流量计、旁路门。
4.3沿途设置疏水站设置三座,一座设置在蒸汽流量计隔离门后(DN25),对母管进行疏水;两座设置在主管道至#1浆液循环泵房沿途,疏水站管道布置详见附图。
4.4 所有的管道与管座必须进行防腐与保温。
4.5 施工结束后,对所有的管道焊口进行探伤。
4.6 改造管道与辅气管道连接时,必须由集控运行明确指明对接的管道,防止管
道对接错误。
材料准备:
序号 名称 规格 材质 单位 数量 备注 无缝钢管 Φ89×6 20G m 20 Φ89×6 20# m 280 Φ32×3 20# m 60 90热压弯头 DN25×3 20G 个 3 DN80×6 20# 个 25 DN80×6 20# 个 6 T型三通 接管Φ219×9/Φ89×6 20G 个 1 减压阀 Φ20 台 1 高温截止阀 DN80 PN10 WCB 个 1 DN80 PN4.0 WCB 个 4 DN25 PN4.0 WCB 个 6 高温逆止门 DN80 PN10 1 流量计 DN80 PN14 台 1 吊架 组合件 套 20 支架 组合件 套 20 支架 组合件 套 12
5、组织措施
5.1、工作小组
组 长:顾四胜
职责:组织本工作正确安全进行,督促、监护工作人员遵守本措施,对#1炉电除尘节能改造工作的安全、质量、进度、人员调配负总责,从计划、安装方案、安全技术措施、工器具等方面做好充分准备,保证各项安装工作按计划完成。
成员:郑伟、苗冲霄、赵炎等
职责:小组成员按照专业分工各负其责,保证安装工作保质保量按计划完成;按照安装标准对设备精心安装,做好记录,安装后整理出技术资料,设备运行后将对各项目进行跟踪考核。检修中遇到问题及时向组长汇报,共同研究解决办法。
2、验收小组
成员:赵晶、顾四胜、张桢
职责:检查验收,确保安装质量和安全;对于H点,必须经过验收合格,在验收单上签字后,方可进行下道工序。
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