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矿井“一通三防”风险预控 管理标准及措施 2012年12月 《风险管理标准和管理措施》汇制了矿井“一通三防”248个管理对象，从人、机、环和管方面提出了管理标准和管理措施，其中人员方面188个、机器设备方面34个、环境方面多少25个、管理方面多少1个。 图1 矿井“一通三防”工作任务风险等级统计图 图2 矿井“一通三防”危险源分类统计图 放炮员风险管理标准及管理措施 管理对象 放炮员 管理责任人 跟班队长 监管部门 安检部 监管人员 安检员 工作任务 井下爆破作业 编号 所需工具 炮棍、扳手、钳子、发炮器、矿灯 所需个人防护 自救器、防尘口罩、工作服、安全帽、手套 管理标准 1、放炮员必须取得安全资格证书及特种作业资格证证书并持证上岗； 2、进行爆破作业时必须提前办理火工品领料单，经安检、调度、通灭部门签字后方可领用。 3、在整个作业过程中必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度； 4、爆破作业前，必须对巷道内一切安全设施及设备、管路、电缆等进行保护； 5、放炮员必须在顶板完好、支架完整、避开导电体和电气设备的地点进行加工起爆药卷，加工起爆药卷时，应用木质或竹质锥子，在炸药中心扎一个雷管大小的孔，孔深应能将雷管全部插入，不得露出药卷。 6、雷管插入药卷后，应用细绳或电雷管的脚线将雷管固紧。加工起爆药卷时，必须将雷管放在药卷的预留孔内，禁止露在药卷外面。 7、将装配好的起爆药卷要整齐摆放在爆炸材料箱内或其附近符合规定要求的安全地点。 8、在装药前，应用炮棍插入炮眼，检验每一个炮眼的角度、深度、方向机眼内的情况，发现不符合《作业规程》规定的炮眼必须废掉，重新钻眼。 9、装药前，应根据作业规程检查最小抵抗线长度，一般爆破最小抵抗线的长度不小于0.5m，爆破大块最小抵抗线不小于0.3m时，方可爆破作业。 10、装药前督促瓦检员对装药地点附近20m范围内的风流进行瓦斯检查，当确认瓦斯浓度不超过煤矿安全规程规定时，方可装药。 11、装药前必须对放炮员工作面附近20m范围内洒水降尘。 12、装药前必须对放炮地点附近10m范围内的支护进行加固，待确认牢固支护后方可装药。 13、按照《作业规程》爆破说明书规定的各号炮眼药量、起爆方式进行装药。要求各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。正向起爆的起爆药卷最后装，反向起爆的起爆药卷先装。无论采用何种起爆方式，起爆药卷都应装在全部药卷的一端，不得将起爆药卷夹在两药卷中间。 14、放炮员装填炮泥时，应一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，轻轻捣实；装填的炮泥长度必须符合《煤矿安全规程》规定的长度。 15、各炮眼雷管脚线的连接方式应按照《作业规程》爆破说明书的规定采用串联、并联或串并联方式，雷管脚线与母线的连接由放炮员一人操作且电雷管脚线和连接线、脚线与脚线之间的接头，都必须悬空，不得与任何物体接触。 16、爆破前，爆破母线必须由里向外敷设，其两端在与脚线、发爆器连接前必须扭结成短路。 17爆破前，督促跟班队长亲自指定专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上执行警戒工作；各警戒地点处设置警戒人员外，还要设置警戒线，警戒线处应设置警示牌、栏杆或拉绳等醒目标志。 18、爆破前工作面人员都要撤至《作业规程》规定的安全距离外的安全地点。 19、整个电爆网络经过导通检测确认合格后，才准将母线和发爆器电源开关连接，准备起爆。 20、当接到班组长下达的起爆命令，确认爆破警戒范围内无滞留或误入人员后，必须先发出爆破警号（喊话三声或吹急促口号三次），发出的音响和视觉信号必须能够使危险区内的人员都能清楚的听到和看到。 21、待确认无人后，再将爆破母线与发爆器上的两根接线柱相接，并将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位置。发爆器指示灯稳定后，将发爆器手把转至放炮位置放炮，至少再等5秒，方可起爆，严禁爆破警号与起爆警号同步发出。 22、爆破后，待工作面的炮眼被吹散后，放炮员、瓦检员和跟班队长必须首先巡视爆破地点，由外向里检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆灯情况。如有危险情况，必须立即进行处理。 23、处理瞎炮时，在距瞎炮眼0.3m以外另打与瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 24、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；无论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹瞎炮眼。 25、处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。 26、确保安全后，由跟班队长解除警戒。 27、在放炮员作结束后，应将现场爆破母线、发爆器、便携式甲烷检测报警仪等收拾，理好，交回规定的发放处。 管理措施 1、放炮员必须经过专门的放炮过程培训，并经理论考试、实践操作考核成绩合格后方可上岗，必须持证上岗。 2、每班由安检员对作业周围环境的设施