质量问责考核规定2011-7-18.docVIP

品质问责考核规定（试行） 1.0 目的 1.1 为提高各级员工的工作责任心，提高工作品质和产品品质，杜绝有问题的产品流出，满足客户品质要求，争取批量订单和稳定客户，特制定本制度。 2.0 适用范围 2.1 本制度适用于与样品品质和批量产品品质相关的部门、班组管理人员、技术人员、操作人员、检验人员和相关服务人员。 职责 3.1 各部门和班组在样品品质和批量产品品质的职责，按公司颁布的质量管理程序文件规 定的要求实施。 所有样品在交付前必须由以上部门经理签名确认合格后方可出货。 品质部负责组织本制度的收集数据、原因分析、核实责任、落实措施和考核到责任人，形成《当月品质问责考核通知》的草稿。 人力资源部审核《当月品质问责考核通知》，实施考核奖励并且张榜公布。 公司主管领导批准《当月品质问责考核通知》。 4.0 品质合格标准 4.1 样品品质合格标准： 成熟技术的样品必须要通过客户尺寸、功能性和可靠性验收； 研发性质的样品必须要通过客户常规性功能性验收； 以上微小的瑕疵除外。 批量产品品质客户验收合格标准： 客户严重投诉为零； 允许存在客户正常的投诉； 过程中各工序批量产品品质验收合格标准： 各部门和各工序不允许出现批量不合格产品； 允许存在高级性的错误； 允许培训不够的犯错，但同工序不允许第二次出现同样问题； 同工序不允许出现二次由于培训不够造成的批量不合格产品； 本指标以样品和产品送交客户后，客户的验收结果和投诉为依据。 重要客户的样品和批量产品的品质从严考核； 批量不合格产品的定义 指30张或30张以上产品，或品质损失在2000元以上； 填写工艺试验表并且批准作为工艺试验的除外； 6.0 品质问责考核程序 6.1 品质部负责组织、市场部协助收集客户对样品的品质评价和批量产品的客户投诉，形 成书面的客户投诉的表格，按现有的质量管理程序相关文件执行； 品质部负责组织、生产等其他部门协助收集过程中造成的批量不合格产品数据，形成 书面的不合格品报告的表格，按现有的质量管理程序相关文件执行。 6.3 品质部负责组织本制度的实施和考核。 6.4 部门主管负责本制度在主管范围内班组的考核监督，并且批准班组的周品质问责考核结果和在本班组张榜公布。 6.5 部门经理负责本制度在本部门的考核监督，并且批准部门的周品质问责考核结果和在本部门张榜公布。 6.6 总经理负责本制度在公司的考核监督，并且批准公司的月品质问责考核结果和在公司张榜公布。 7.0 品质考核奖惩 7.1 表扬和批评 7.1.1 部门主管对所管辖的班组，在班前会地点墙上按工序个人按品质表现排序，排前面的 挂红五星牌，倒数第一挂黄色品质提示牌； 7.1.2 部门经理对各班组，在班前会地点墙上按班组品质表现排序，排前面的挂红五星，倒 数第一挂黄色品质提示牌。 无论班组长、主管还是经理、公司领导，在班前会上和主要会议场合，都要及时大张旗鼓地表扬品质方面的好人好事，弘扬正气，或旗帜鲜明地批评品质方面的不足和失误，刹住不正之风； 7.2 奖励和处罚 7.2.1 无论是样品品质还是批量产品品质，根据当周或当月的品质实际数据，相关人员的月考核奖励的最高比例是个人月工资的100%，但最高不超过3000元； 考核减扣的最高比例是个人月工资的50%，但最高不超过1500元； ； 一线员工能及时发现设计或工艺过程中存在的品质批量问题或提出重要改善建议，由工程技术部经理确认其确实有实际效果的，申报给公司管理层对该员工进行特别奖励。 一线员工能及时发现生产过程中存在的品质问题，防止了批量产品的不合格或报废，由品质经理确认其确实有实际效果的，申报给公司管理层对该员工进行特别奖励。 当出现客户的投诉或品质数据统计延后时，奖惩有追溯权。 当本班组或本主管管辖的班组或本部门当月的品质管理很好或出现以上4.0条款的不合格品时，当事的班组长、主管和部门经理负有监督和指导责任，公司根据品质严重程度将对他们按照以上7.2.1条款实行品质奖惩。 当所负责的班组或工序或责任范围内当月的品质管理很好或出现以上4.0条款的不合格品时，当事的技术人员、质量管理人员、设备维修管理人员或相关服务人员负有直接责任或指导和监督的责任，公司根据品质严重程度将对他们按照以上7.2.1条款实行品质奖惩； 当本公司当月出现10批或报废损失为4万元以上时，主管副总经理和总经理负有指导和监督的责任，公司根据品质严重程度将对他们按照以上7.2.1条款实行品质奖惩。 本制度的考核结果，将作为以后升级、升职和涨工资的依据。 品质问责考核的频次 8.1 公司级的品质问责考核频次为每月一次，在公司张榜公布； 8