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（4）应按GJB3872《装备综合保障通用要求》，依据保障方案和产品设计进展，制定保障计划，以影响产品设计。保障方案和保障计划的制定与完善为保障资源的协调与匹配提供了保证。 （5）进行可靠性、维修性、测试性预计与安全性分析。根据实际条件，采用有关方案进行可靠性维修性测试性预计及安全性分析，同时进行FMECA及FTA等分析，检查是否能达到设计目标，及时发现设计中的薄弱环节，修改设计。最终的可靠性维修性测试性预计值必须大于或等于统计试验方案的上限值，保证在进行可靠性维修性测试性等鉴定试验时以大概率通过。 （6）进行五性设计评审。五性设计评审主要包括：五性设计的先进性、经济性、可行性和可检验性，指出存在的问题，提出解决建议和途径，并形成设计评审报告。 五性评审组还应对元器件选择与降额应用。热设计、电磁兼容设计、漂移设计、“三防”设计、抗振设计、冗余设计、潜在通路分析、结构设计、机械概率设计、人机工程设计、失效安全设计、安全性设计、工艺设计等进行评审，以发现薄弱环节并进行改进。 另外对电原理图、结构图、印制电路板图、可靠性维修性测试性预计与分析报告、新采用的元器件认定报告、关键电路、结构、工艺试验报告以及各项具体的可“五性”设计文件要进行评审和会签，及时发现和纠正设计缺陷。 设计定型阶段“五性”管理 设计定型阶段主要考核型号武器的“五性”是否达到《研制任务书》和合同的要求。定型试验大纲要包括“五性”鉴定试验项目。组织定型评审时，对五性是否满足《研制任务书》和合同要求进行评审。最后将五性鉴定试验结果和五性工作计划实施情况反映在定型文件中。 （1）组织元器件、组建、设备筛选。 （2）组织样机的系统联试和现场试用。 （3）组织设计定型的“五性”设计评审。根据五性设计报告、性能测试报告、环境试验报告、可靠性维修性增长试验报告、可靠性鉴定及维修性等试验报告、电磁兼容试验报告、原材料及元器件认定试验报告、现场及用户试用报告以及设计、工艺文件，组织进行设计定型的五性设计评审，进一步完善设计及相应的文件，为批量试制生产做好准备。 （4）根据GJB1362A《军工产品定型程序和要求》规定，在设计定型时应在设计定型审查会议上提供“五性”分析评价报告。 生产定型阶段的“五性”管理 生产定型阶段主要鉴定或评审在批量生产条件下产品“五性”保证措施的有效性，以及技术状态的更改对其影响的研究和评审。有： 1应按合同规定的方法验证产品在批量生产条件下保证产品措施的有效性。 2在生产过程中，加强质量控制；采取波动晓得工艺技术；加强生产过程中环境应力筛选；当对零部件、工艺装备等技术状态更改时，必须分析其对五性的影响，并履行有关审批手续。 3继续加强对转承制方和供应方的监控以及外协件的入库检验。 4在试生产、试验过程中，应使故障报告、分析和纠正措施系统（FRACAS）正常运行，促使产品可靠性、维修性继续增长。 生产阶段“五性”管理 （1）在生产过程中加强质量控制；采用成熟的工艺技术；加强生产过程中对零部件、加工工序、工艺装备等质量管理，当技术状态更改时，必须分析其对五性的影响，并履行相关的审批手续。 （2）继续加强对转承制方和供应方的监督及外协件的进厂复验。 （3）确保在试生产、试用、批生产过程中，FRACAS系统正常运行，促使产品的可靠性维修性继续增长。 （4）加强对保障资源的生产和配套性进行管理。 使用阶段“五性”管理 使用阶段的主要任务是保持和发挥产品的固有可靠性维修性测试性安全性水平。为此要做好以下工作： 1使用方要完整、准确地收集产品现场使用和储存器件的“五性”信息，按规定向承制方反馈，并提出改进的意见和建议。 2承制方按合同要求做好有关技术资料、备件供应、人员培训等技术服务工作。 3进一步修订综合保障计划和综合保障工作计划 4根据保障方案、保障计划和保障资源建立保障系统，并根据现场使用评估结果进行以下工作： a.调整人力和人员需求； b.调整备件和消耗品清单 c.进一步对保障设备进行改进，修订保障设置配套方案； d.修订已编制的技术资料； e.进一步修订训练计划、训练教材。 5在装备部署前做好以下工作； a.应基本完成保障设施的建造，以及装置部署到部队时，有足够的保障设施。 b.应完成规划包装、装卸、储存和运输计划的实施工作。 c.保证完成计算机资源保障计划的实施。 6进行保障资源的试验与评价工作 以上介绍了在产品不同阶段，五性管理的主要内容。 谢谢！ * 装备“五性”管理 装备“五性”在设计中赋予、生产中实现、管理中保证、使用中发挥，为了保证装备“五性”要求的实现，对其进行全寿命周期管理至关重要。 装备“五性”管理概述 装备“五性”管理的概念 （一）计划 （二）组织 （三）协调 （四）监督与控制 装备“五性”管理概述 装备“五性”管理的特