万能角度尺、螺纹规、指针式拉力计使用说明解析.pptVIP

1、万能角度尺 万能角度尺的结构 万能角度尺的结构 万能角度尺的使用 测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。 （1）测量0°—-50°之间角度 角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。 万能角度尺的使用 万能角度尺的使用 （2）测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。 （3）测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。 万能角度尺的使用 万能角度尺的使用 （4）测量230°-320°之间角度，把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。 万能角度尺读数 万能角度尺读数 万能角度尺的读数方法可分三步； 1、先读“度”的数值-----看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角“度”的整数部分，图示被测角“度”的整数部分为16。 2、再从游标尺上读出“分”的数值-----看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度”的小数部分，即“分”的数值。图示游标之和的30刻线与主尺刻线对齐，故小数部分为30。 3、被测角度等于上述两次读数，即16′+30′=16 °30′ 4、主尺上基本角度的刻线只有90个分度，如果被测角度大于90°，在读数时，应加上一基数（90，180，270），即当被测角度 90°----180°时，被测角度=90°+角度尺读数。 180°----270°时，被测角度=180°+角度尺读数。 270°----320°时，被测角度=270°+角度尺读数。 螺纹规的种类有： 螺纹塞规（直螺纹塞规、锥管螺纹塞规） 螺纹环规（直螺纹环规、一般锥牙环规、平面锥牙环规） 螺距卡规（公制60°、英制55°） 2、螺纹规 直螺纹塞规 2.1、螺纹塞规的种类 锥牙塞规 直螺纹环规 2.2、螺纹环规的种类 平面锥牙环规 一般锥牙环规 2.3、螺距牙规 公制螺纹螺距牙规60° 英制螺纹螺距牙规55° 螺纹规的使用 手势与力度 材料 手势 力度（g） 五金 拇指、食指、中指 300 A/B≤0.5（薄塑料） 拇指、食指、中指 150 A/B＞0.5（厚塑料） 拇指、食指、中指 300 ★ 注：A 表示产品的牙部壁厚，B 表示产品的牙部小径。 力度值可通过特制扭力工装得到体现，计算公式： 力度值 = 扭力值÷牙规半径。 螺纹规的使用 注意事项： 1、避免跌落及与坚硬物体相互碰撞； 2、避免与水接触，防止生锈； 3、使用牙规时，力度要适中，即正常人用三 个指头旋牙规至不动为止，不可用太大力气将牙规逼入，以免损坏牙规。 通止规判定 名 称 代号 功 能 特 征 判定规则 通端螺纹塞规 T 检查工件内螺纹的作用中径和大径 完整的外螺纹牙型 工件内螺纹旋合通过 止端螺纹塞规 Z 检查工件内螺纹的单一中径 截短的外螺纹牙型 只可旋入一牙或二牙 通端螺纹环规 T 检查工件外螺纹的作用中径和小径 完整的内螺纹牙型 工件外螺纹旋合通过 止端螺纹环规 Z 检查工件外螺纹的单一中径 截短的内螺纹牙型 只可旋入一牙或二牙 直螺纹 螺纹部位名称 通止规判定 锥螺纹 名称 功能 特 征 判定规则 锥螺纹塞规 检查工件锥形内螺纹的中径 下线、基准线、上线三个台阶 上、下线之间 一般锥牙环规 检查工件锥形外螺纹的中径 下线、基准线、上线三个台阶 上、下线之间 平面锥牙环规 检查工件锥形外螺纹的中径 完整内螺纹 旋入时有字的一面朝下，以牙规平面为标准，允许上下偏差一牙 3、R规 R1-R7 R7.5-R15 R15.5-R25 一、定义：又称R规是利用光隙法测量圆弧半径的工具、 二、用途：用于内外接圆弧和折弯半径的测量。 三、优点：效率高 四、缺点：是目测，故准确度不是很高 外R测量 内R测量 4.1、塞尺的使用 塞尺又称测微片或厚薄规，用于检验间隙的测量器具之一 塞尺的使用 单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45