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矿用提升钢丝绳检测与维护 国内矿用钢丝绳检测需求 钢丝绳检测目的 南非钢丝绳检测体系内容 如何保证检测的准确性 矿用提升钢丝绳检测与维护 —检测设备 钢丝绳无损检测方法 从1906年世界出现第一台钢丝绳探伤仪到现在,理论上探讨过的钢丝绳无损检测方法很多,包括超声波、声发射、电涡流、射线、光学及磁检测法等。 目前只有磁检测法得到了实践和推广;其它方法或因检测信号易受干扰,检测结果难以记录;或因设备费用太高,检测局限性太大,均未推广应用。 南非钢丝绳检测设备 强磁与弱磁的优劣 永磁强磁的系统简单,磁通不受电源波动影响,磁场稳定,检测结果的重复性好,能显著反映出锈蚀、断丝、钢丝内部接触的细小变化及独立钢丝绳绳芯状况等。 电磁弱磁比较轻便,但对钢丝绳内部检测差,因为磁场不能有效的快速磁化绳芯,对于多层股钢丝绳、全密封钢丝绳、半密封钢丝绳、大直径钢丝绳和具有钢丝绳绳芯钢丝绳的检测结果不能保证。 南非钢丝绳检测设备特点 便携、方便安装 检测设备要求便携,不管钢丝绳方向和直径大小,都能够有方法安装探头。 性能 每一个检测仪至少能够检查以下钢丝绳缺陷,并达到相应的性能要求。 包括:钢丝截面积损失(磨损、锈蚀、机械损伤、热损伤等)、断丝、内部丝或股的变化。 重复性好 检测记录不可更改,并且检测结果方便与历史检测记录进行比较 南非钢丝绳检测设备特点 钢丝绳结构和尺寸 能够检测单层或多层股的钢丝绳,钢丝绳直径范围26mm-68mm,外丝直径范围1.88mm-4.2mm,检测设备可以采用多个探头。 钢丝绳速度 当钢丝绳运行速度为0.5m/s-2.5m/s时,检测仪能够正常稳定工作。 钢丝绳运行方向 因钢丝绳运行可能存在一定角度,检测仪能够从水平到垂直方向变化。 能在各种复杂环境下正常使用 矿用提升钢丝绳检测与维护 —检测人员 南非钢丝绳检测人员-培训 学习钢丝绳相关知识及变坏机制 学习设备的安装和校准 在2级检验员指导下进行检测操作 学习目测检查,如磨损、塑性变形、锈蚀和其他缺陷。 掌握曲线图与实际缺陷之间的联系 掌握矿山的提升系统状况 南非钢丝绳检测人员-认证 理论培训及实践培训12个月后,进行1级的理论和实践考核。 在检测员的直接监督下做检验助理18个月,进行2级的理论和实践考核。 南非钢丝绳检测人员-考核 需要检测公司的推荐信 需要完成必要的理论学习 需要递交工作日志 由理事委员会审核并确认申请人是否可以参加考试 考核包括笔试和实践操作,笔试在专业委员会指定的考试中心进行。 南非钢丝绳检测人员-复审 检测员的执业资质并不是一劳永逸的,每3年需要进行执业资质证书换证。因为检测实践也在发生改变,申请换证依据如下: 1、所在检测公司出具的合格评语及推荐信 2、过去3年的工作日志 3、个人申请 由无损检测资质认证委员会审核、批准,如果工作有重大失误以及离职等就难以换到新证。 为什么需要“人机结合” 磁性检测主要用于检测“缺陷”是否存在和具体位置,并协助判断破断力的损失大小。额外的检测手段及目检是非常重要的。 比如: 检测设备无法分辨断丝、磨损是“集中分布”还是“均匀分布”;也无法分辨同一地点多根断丝的具体分布情况; 钢丝绳不同缺陷之间的综合影响需要人工判断; 钢丝绳表面存在煤泥、油污等。 如何判断钢丝绳是否安全 矿用提升钢丝绳检测与维护 —钢丝绳报废标准 南非钢丝绳报废标准 断丝 锈蚀 钢丝绳直径变化 捻距变化 波浪型变形 弯曲变形 其他缺陷 综合影响 南非报废标准-断丝 南非报废标准-断丝 报废标准对比-断丝 报废标准对比-断丝 南非报废标准-锈蚀 南非报废标准-钢丝绳直径变化 南非报废标准-钢丝绳直径变化 南非报废标准-捻距变化 南非报废标准-钢丝绳缺陷 波浪型变形 弯曲变形 打结 绳芯失效 南非报废标准-钢丝绳缺陷 南非报废标准-钢丝绳缺陷 南非报废标准-其他缺陷 钢丝绳寿命和破断力关系曲线 机械损伤 南非报废标准-综合影响计算 南非报废标准-综合影响计算 南非报废标准-综合影响计算 南非报废标准-优势 如何实现钢丝绳安全使用 矿用提升钢丝绳检测与维护 —检测方法与流程 南非检测方法与流程 南非检测方法与流程 特别说明:磁性检测主要用于检测“缺陷”是否存在和具体位置,并协助判断破断力的损失大小。额外的检测手段及目检是非常重要的。单独依靠磁性检测的结果是极端不可接受的。 南非检测方法与流程 南非检测方法与流程-断丝【例】 南非检测方法与流程-断丝【例】 南非检测方法与流程 现场报告 检测员离开现场前,需要提交给矿方一份标
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