链式运输机减速器设计带图纸分析.docVIP

湖南人文科技学院 课程设计报告 课程名称 校企教育合作课程（二） 机械拆装与设计实训 设计题目： 系 别： 工程系 专 业： 班 级： 学生姓名: 学 号: 起止日期: 指导教师: 教研室主任： 指导教师评语： 指导教师签名： 年 月 日 成绩评定 项 目 权重 成绩 1、设计过程中出勤、学习态度等方面 0.2 2、课程设计质量与答辩 0.5 3、设计报告书写及图纸规范程度 0.3 总 成 绩 教研室审核意见： 教研室主任签字： 年 月 日 教学系审核意见： 主任签字： 年 月 日 摘 要 目 录第1章 设计任务书 1 1.1 设计题目：链式运输机减速器 1 1.2 传动方案简图 1 1.3 原始数据 1 第2章 前言 2 第3章 电动机的选择 3 3.1 电动机类型和结构型式 3 3.2 电动机的功率和转速的选择 3 3.2.1 链式运输机的输出功率 3 3.2.2 电动机的输出公路功率Pd 3 3.2.3 总传动比计算和分配各级传动比 4 第4章 传动装置运动和动力参数计算 6 4.1 各轴转速的计算 6 4.2 各轴功率的计算 6 4.3 各轴扭矩的计算 6 第5章 传动零件的设计计算 7 5.1 高速级齿轮传动的设计计算 7 5.1.1 选定小齿轮类型、精度等级、材料及齿数 7 5.1.2 按齿面接触疲劳强度设计 7 5.1.3 按齿根弯曲疲劳强度设计 9 5.1.4 几何尺寸的计算 11 5.2 低速级齿轮传动的设计计算 12 5.2.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 12 5.2.2 按齿面接触疲劳强度设计 12 5.2.3 按齿面接触疲劳强度设计 14 5.2.4 尺寸设计 17 5.2.5 圆整中心距后的强度校核 17 第6章 轴的设计计算 20 6.1 输入轴的设计 20 6.1.1 选材定最小直径 20 6.1.2 轴的结构设计 20 6.1.3 工作能力计算 22 6.2 中间轴的设计 23 6.2.1 选材定最小直径 24 6.2.2 轴的结构设计 24 6.2.3工作能力计算 25 6.3 输出轴的设计 27 6.3.1 选材定最小直径 27 6.3.2 轴的结构设计 27 6.3.3 工作能力计算 28 第7章 滚动轴承的计算及校核 31 7.1 输入轴滚动轴承的计算 31 7.1.1轴承选择 31 7.1.2轴承寿命的计算 31 7.2 中间轴滚动轴承的计算 32 第8章 键联接的选择及校核计算 33 8.1 输入轴键的选择 33 8.2 中间轴键的选择 33 8.3 输出轴键的选择 33 第9章 联轴器的选择 35 9.1 联轴器的计算 35 第10章 润滑方式、润滑剂牌号及密封装置的选择 36 10.1 润滑方式 36 10.2 润滑油牌号 36 10.3 密封装置 36 第11章 减速器附件的选择 37 11.1 检查孔及检查孔盖 37 11.2 通气塞 37 11.3 轴承盖 37 11.4 螺塞及油封垫 37 11.5 油面指示装置 37 11.6 启箱螺钉 37 11.7 起吊装置 37 11.8 减速器铸造箱体部分结构尺寸 38 第12章 设计总结 40 第13章 参考文献 41 计算与说明 主要结果 设计任务书 设计题目：链式运输机减速器 设计一用于链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器。工作平稳，经常满载，两班制工作，引链容许速度误差为5％。减速器小批生产，使用期限5年。 传动方案简图 1．电动机 2．联轴器 3．圆锥齿轮减速器 4．链传动 5．链式运输机 原始数据 原始数据 题 号 3-3 曳引链拉力F（N） 10000 曳引链速度v（m/s） 0.34 曳引链链轮齿数Z 8 曳引链节距P（mm） 80 前言 输送机（Conveyor），按运作方式可分为：皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、